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技术交底
单位名称:屮铁三局沪昆客专(贵州段)第一项H部 编号:ZTSJLGSHK-
施工单位
屮铁三局沪昆客专贵州 段第…项H部
参考图纸
罗家溪大桥施工图一钻(挖) 孔灌注桩长昆施桥参20
主送
钻孔桩作业班组
份数
3份
交底部门
第四架子队
日期
2011.01.06
交底提要:水下混凝土灌注(罗家溪大桥0#、1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#桩基)
交底内容:
施工准备
施工准备
1、 水下混凝土灌注技术要求
灌注水下混凝土采用钢导管灌注,采用导管内径为25-30cmo导管内壁应光滑、 圆顺,内径一?致,接口严密。导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用 压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔底静水压力P的1?5倍,也不应小于导管 壁和焊缝可能承受灌注混凝土吋最大内压力Pmax的1. 3倍。P二RH; Pmax=RcIIc-RwHw 式屮:P为孔底静水压力;R为水的容重(10KN/m3); H为孔的深度Pmax为导管可能 受到的最大内压力(kPa) ; RC为混凝土拌和物的重度(24KN/m3) ; He为导管内混凝 土柱最大高度5),以导管全长或预计的最大高度计;Rw为井孔内水或泥浆的重度 (KN/m3); Hw为井孔内水或泥浆的深度5)。
2、 安装导管
导管中间节每节2?3. 5m,底节为4m,配1?2节1?1. 5m的短管。导管按自下 而上顺序编号和标示尺度。导管组装后轴线偏差,不超过钻孔深的0.5%并不大于 lOemo进行水密试验的水压不应小于孔底静水压力的1.5倍。
具体做法:选择一平坦的场地试拼,试拼导管的长度根据现场长度来确定,拼装完 毕后将两端口进行封堵,一端留空气孔(有扣丝用螺丝封口),用于注水管口与打气 共亨的管口。用水基本注满导管后,封堵通气孔,从注水管口接打气泵,启动气泵 开始加气压,检查导管有无漏水现象,气压达到计算值(一-般为O.G^l.OMpa), 15 分钟后,将导管滚动数次,个部位无漏水即可,按照此连接顺序对导管进行编号和 标示尺度。导管长度按孔深和工作平台高度决定。漏斗底距钻孔丄口,大于一节屮 间导管长度。导管接头采用螺旋丝扣型接头,设防松装置。
导管应位于钻孔屮央,在浇筑混凝土前,应进行升降试验。导管吊装升降设备 的能力,应与全部导管充满混凝土后的总重量和摩阻力相适应,并应有一定的安全 储备。
导管安装后,其底部距孔底有250?400価的空间。
3、 检查沉渣厚度及二次清孔
灌注混凝土前应检查沉渣厚度是否满足设计要求,一般柱桩不大于5cm;摩擦 桩不大于20cm。如果沉渣厚度超出规定范围要求,则利用导管进行二次清孔。二次 清孔的口的是为了为灌注混凝土创造良好条件,使测深正确、灌注顺利,确保混凝 土质量,避免出现断桩之类重大工程质量事故。
清孔方式的选择:根据地质情况可采用正循环或反循环清孔方式。
肖使用正循环冋转钻吋,终孔后停止进尺,稍提钻锥离孔底10?20cm空转, 并保持泥浆正常循环,以中速将相对密度1.03?1.10的较纯泥浆丿玉入,把孔内悬浮 较多钻渣较多的泥浆换岀。根据钻孔直径和深度,换浆时间约为4h?8h (直径1.5m, 深55m的孔需要8h)0
用反循环冋转钻钻孔吋,可在终孔后停止进尺,利用钻机的反循环系统的泥 石泵持续吸渣5min~ 15min左右,使孔底钻渣清除干净。
清孔质量要求:清孔标准符合设计及规范要求,HP:孔内排出或抽出的泥浆手 摸无2?Sim颗粒,泥浆比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度17?20s;浇筑水下 混凝土前孔底沉渣厚度不人于规范要求。严禁采用加深钻孔深度方法代替清孔。配 合比选定4.混凝土的要求:水下混凝土的试配等级应比设计等级提高1.15,水胶比 不大于0.4,配合比屮掺入外加剂,坍落度宜控制在18?22cm,保证水下混凝土满 足抗硫酸盐侵蚀的各项性能。
混凝土的要求:水下混凝土的试配等级应比设计等级提高1.15,水胶比不大 于0.4,配合比屮掺入外加剂,坍落度宜控制在18?22cm,保证水下混凝土满足抗 硫酸盐侵蚀的各项性能。在灌注前应保证有足够的混凝土量,一般要求有2~3车混 凝土到位,确保混凝土灌注开始后,紧凑连续地进行,避免屮途停工而造成各种质 量问题。
5、漏斗的制作与要求:漏斗统一采用5i?厚的钢板制成类似圆锥形或棱锥形, 要求漏斗外侧采用钢筋或角钢加强。储料斗容量经计算须达到下表屮数据,根据我工 区管段实际情况,4)1.25m桩、导管4)250mm漏斗则加工为3 m3, 4)1. 25m桩、导管 4)300mni漏斗则加工为3. 5 m3, 4)1. 5m桩、导管4)250mm漏斗则加工为4 m3, 4) l?5m桩、导管4)300mm漏斗则加工为5 m3。
如工队己有漏斗,漏斗容量不得小于下表相应数据
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