安全生产技术基础班讲义第一章.doc

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   第 PAGE 23页 第一章 机械安全技术 ?   主要内容   第一节 机械行业安全概要   第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术   第三节 冲压(剪)机械安全技术   第四节 木工机械安全技术   第五节 铸造安全技术   第六节 锻造安全技术   第七节 安全人机工程基本知识   第八节 人的特性   第九节 机械的特性   第十节 人机作业环境   第十一节 人机系统   第十二节 安全技术规范与标准 第一节 机械行业安全概要   一、机械产品主要类别   二、机械设备的危险部位及防护对策   三、机械伤害的类型及预防对策   四、机械安全设计与机器安全装置   五、机械制造场所安全技术   一、机械产品主要类别   机械行业   1)机械行业系统生产的机械产品主要有12种:   农业机械;重型矿山机械;工程机械;石化通用机械;电工机械;机床;汽车;仪器仪表;基础机械;包装机械;环保机械;其他机械。   2)非机械行业系统生产的机械产品主要有5种:铁道机械;建筑机械;纺织机械;轻工机械;船舶机械等。   二、机械设备的危险部位及防护对策   (一)危险部位   (1)旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。   (2)旋转的轴:包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。   (3)旋转的凸块和孔处:含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等.   (4)对向旋转部件的咬合处:如齿轮、混合锟。   (5)旋转部件和固定部件的咬合处:如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。   (6)接近类型:如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。   (7)通过类型:如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。   (8)单向滑动部件:如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。   (9)旋转部件与滑动之间的危险:如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等   (二)防护对策   (1)安全措施分为:直接、间接和指导性三类   (2)传动装置的防护   齿轮传动(全封闭防护);   皮带传动(皮带接头处、皮带进入皮带轮处、护栏、注意静电火灾);   联轴器(防护罩)。   三、机械伤害的类型及预防对策   (一)机械伤害的主要类型:   ☉物体打击  ☉车辆伤害  ☉机械伤害   ☉起重伤害  ☉触电    ☉灼烫   ☉火灾   ☉高处坠落  ☉坍塌    ☉火药爆炸   ☉化学性爆炸 ☉物理性爆炸   ☉中毒窒息  ☉其他(如摔扭挫擦等)   (二)机械伤害预防对策措施(掌握)   1.实现机械本质安全(注意顺序)   (1)消除产生危险的原因;   (2)减少或消除接触机器的危险部件的次数;   (3)使人们难以接近机器的危险部位或接近也不导致伤害;   (4)提供保护装置或者个人防护装备。   2.保护操作者和有关人员的安全   (1)通过培训提高人们辨别危险的能力;   (2)通过对机器的重新设计,使危险更加醒目,或者使用警示标志;   (3)通过培训,提高避免伤害的能力;   (4)采取必要的行动增强避免伤害的自觉性。   (三)通用机械安全设施的技术要求(掌握)   1.设置、设计安全设施、安全装置考虑的因素   设计安全装置时,要把人的因素考虑在内。疲劳是导致事故的一个重要因素,设计者要考虑以下几个因素,使人的疲劳降低到最小的程度。   1)合理布置各种控制操作装置。   2)正确的选择工作平台的位置及高度。   3)提供座椅   4)出入作业地点要方便。   无法实现本质安全时,要使用安全装置,并考虑四方面的因素:强度、刚度和耐久性;机器的可靠性;可视性;对其他危险的控制。   2.机械安全防护装置的一般要求(掌握)   (1)结构简单、布局合理,无锐利的边缘和突缘。   (2)具有足够的可靠性,有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性,以确保安全。   (3)与设备运转联锁,保证安全防护装置未起作用之前,设备不能运转;安全防护罩、屏、栏材料及与运转部件的距离,应符合规定。   (4)光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。   (5)紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备,紧急停车开关应与制动器或离合器连锁,以保证迅速终止运行。   (6)紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为红色。   (7)紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及,且不发生危险。   (8)设备由紧急停车开关停止运动后,必须按启动顺序从新启动才能重新运转。   3.对机械设备安全防护罩的技术要求(掌握)   1)只要操作工可能触及到的传

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