正晖工艺厂支模方案.doc

TOC \o 1-5 \h \z 一、 工程概况 2 二材料使用. 2 三、 支顶安装要求 2 四、 模板的制作和安装 3 模板的制作 3 柱模板的安装 3 梁模板的安装 4 4、 模板安装安全措施 4 5、 模板拆除安全措施 5 6、 模板计算书 6 附图一《首层主梁支顶示意图》 广东升达电梯有限公司车间工程 支模施工方案 一、 工程概况 广东升达电梯车间工程为一层排架结构，本工程座落于佛山市三水区芦苞 镇工业开发区内，建筑面积为1048.65平方米。梁截面尺寸为250*600cm,所以 本方案只针对4.5米高梁、板模板而设计，属普通支模安装。 二、 材料使用 本工程采用门式钢脚手架作模板支撑，拼木式模板，所用材料如下： 1、 模板为20mm厚的松木板，宽度为200mmo 2、 木方尺寸为 80mmx80mmx2000nirn,钢方尺寸为 60mmX lOOmmX 1900mm o 3、 门架采用①42.0x2.5钢门架，使用两种规格，分别为1200mmx 1930mm 及 1200mmx930mmo 三、支顶安装要求 1、 当完成承台、地梁后，先进行土方回填，分层夯实，然后捣制地面混凝土, 当达到设计强度后，才进行首层支顶模板安装。 2、 支顶下耍安装下托螺杆，以减少门架对地面的压强，顶部耍安装上托螺杆。 门架要用下托螺杆调到两边平行并用剪刀撑固定，在上托螺杆调校时螺杆必须留 有不少于15cm的长度在门架内。 3、门架搭设采用1个大门架(1.93 m)及90架(0.93m),再加上下托,门 架搭接采用穿心套管，纵向用配套撑刀撑固定。 4、 主梁下门架间距为900mm,次梁和楼面下门架间距为1800mm。 5、 为加强门架的整体稳定性，门架剪刀撑要与整排门架拉通连接，不能独立 搭设，且在底部距地面0.6 m处纵横绑扎一道水平拉杆，并在门架与上托连接处 再设一道，共设两道纵向水平拉杆，以提高支顶的稳定性。 四、模板的制作和安装 模板的制作 制作模板时要根据图纸要求尺寸，精确计算配料，综合利用，避免大材小用, 长材短用，木拼板的木板宽度不宜大于200 mm,以便收缩时缝隙均匀，淋水后 易于密缝，同时在保证质量的原则下，提高周转次数，降低损耗，节约木材。 凡木材大节、腐烂、虫蛀、暗伤的，不得使用，但可截出损伤部分。 柱模板的安装 安装柱模板前要清理柱脚的垃圾及浮浆，按照柱脚轴线及断面尺寸安装 好柱脚外围拦板，然后再扶柱板，扶正后先用临时支撑固定，待柱模板安 装好，即根据图纸进行中轴线和垂直度较正，校核无误后，四周用斜撑钉 靠牢固，沿柱高每40 cm用板箍收紧柱模，同时校核柱两对角线是否一致, 保证成型准确，不鼓突，不漏浆。 支柱尽量采用整条材料，如必须接驳时，选用的接驳材料应尽可能与原 柱大小一致，驳口要平正密贴，并应三面（原木）或两面（方木柱而有拉 水的）钉以长40厘以上宽度适当的木方，其总截面应大于支柱的截而， 接缝易交错，尽量避免接驳在同一水平面上。 安装柱头板时复核梁底标高，梁口留设准确，校正柱头板垂直度和柱模 对角线，设2道柱箍固定。 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台；不足 4米的，可使用马凳操作。 梁模板的安装 首先要检查梁底模板装设支架位置是否平整，硬实。 梁底板尽量用整块木板以减少拼缝，防止漏浆。梁侧板高度如大于 700mm时，在梁腰部加压木方穿孔加拉铁线，安装梁侧板斜撑时校正其垂 直度，并通线检查梁侧板的平直。当梁跨大于或等于4米时，模板应起拱, 如设计无耍求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000?3/1000,不得使用腐朽、 扭裂、劈裂的木方。 梁高超过70cm高度时，耍设双层斜撑压板。 五、模板安装安全措施 五、 模板安装安全措施 1、 正确使用安全帽及其它防护设施，严格遵守操作规程。 2、 严禁酒后作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋、光脚开工。 3、 禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，不得在梁底模上行走。 4、 在操作中，所有工具利器不得随意乱放，不用时要放入工具箱或工具袋。 操作者不准将铁钉含在口中。 5、 门架应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 6、 使用割木机时，对传动部位紧固件、防护进彳亍检查，锯机要装上弧型尾 刀，锯片不得有裂口，发现不符合耍求不准使用。锯截旧木料时应先起 钉，用机完毕要把锯木机周围的木糠及碎料清扫干净，关闭电流，并注 意烟火，做好防火安全工作。 7、 安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应临时封闭，以防误踏坠落。 8＞使用手提电钻操作时，必须配戴胶手套，下班后要切断电源，收好电钻。 9、支模安装应按顺序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，行走时 要注意安全，不得踩踏支撑和外伸的木方、板。 10、模板支顶安装完成后，由公司技术组有关人员现场验收合格后，才