煤矿运料工安全技术操作规程.docxVIP

煤矿运料工安全技术操作规程 一、一般规定 第 1 条 必须按作业规程要求的材料规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。 第 2 条 经培训、考试合格并持有设备考试合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。 第 3 条 下列地点禁止堆卸料： 1、变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料库附近 5m 以内； 2、顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处； 3、巷道断面小，影响通风人行处。 第 4 条 装运柱帽、模子等小件物料时，应用绳索捆绑结实，以防运送过程中散失。 第 5 条 运料工的操作顺序： 准备、检查及处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。 二、准备、检查及处理 第 6 条 准备： 386 1、带齐绳索、铁线等工具； 2、认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况； 3 分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格； 4、所需材料车数量及存放地点。 第 7 条 检查与处理： 1、运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量； 2、材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用； 3、工作面上口 5m 之内无其它杂物。 发现问题，及时处理，否则不准作业。 三、装卸料 第 8 条 装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木模把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。 第 9 条 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中、底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。 第 10 条 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。 第 11 条 装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高 0.6m 以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿 0.3m。 所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。 第 12 条 装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放。摩擦式金属支柱，要将柱心插入套柱内，打紧水平模；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位。 第 13 条 二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起头或先放一头，不准盲目乱扔。 第14条 装支柱时，两边必须用木墩或木模挤紧，防止滚倒。 第 15 条 装卸料时，应站在垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。 第 16 条 材料必须卸在指定地点，不许放在有水地方，若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不许将料扔在水沟里。 第 17 条 卸料时要小心，不许砸坏水管、电缆、电话线等。 第 18 条 堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿至轨道的边沿不得少于 0.5m。 四、平巷、斜巷运料 (一)平巷运料 第 19 条 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。 第 20 条 推车应遵守以下规定： 1、必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见； 2、在下列情况下都要喊“来车了”；开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前； 3、过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门、车过后将风门关好。必须过一道风门随即关闭上，不准二道风门同时打开； 4、严禁放飞车； 5、到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车； 6、二车前后问隔不得小于 10m，坡度大处不得小于 30m，同时车速要放慢。 (二)斜巷运料 第 21 条 斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。 五、刮板输送机运料 第 22 条 极薄煤层或溜煤眼离棚梁、顶板距离小于 0.3m 的工作面不准用刮板输送机运料。 第 23 条 机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方 3m 处停机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。 第 24 条 弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送火药、雷管。 第 25 条 运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人取料或有人跟随取料。 第 26 条 放料安全间距的规定： 1.5m 以下的坑木为 5m；2.5～3.2m 的坑木、单体液压支柱为 8m；金属网卷为 5m；成捆的柱帽、模子、小杆、荆条、竹笆为 2m。 第 27 条 放料时，木板梁、金属绞接顶梁平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送链板中；摩擦式金属支柱、单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。 第 28 条 从刮板输送机上取料时，应注意以下事项： 1、取料前，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数，操作不忙乱； 2、取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰，做好取料准备；