中建_北京某科住宅项目创优策划PPT.ppt

(5)、顶板极差 允许偏差范围：（0~15mm） 顶板极差偏差原因： 1）模板加固缺陷，主次龙骨原材偏差较大。 2）满堂架支撑体系缺陷，现场未按照方案要求进行支撑体系布置。 3）砼浇筑过程看模人员未进行进行二次加固校正。 整改措施： 拆模后采用红外水平仪对整间楼板进行检查，找出偏差超范围具体原因，如果楼板下坠进行打磨处理，局部角点上凸部位进行水泥砂浆找补。 5、顶板极差 预防措施： 1）楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内。 2）砼浇筑前，对满堂架体进行验收，并对顶板百分之百的水平度测量。 3）浇筑过程顶板下侧架设红外水平仪进行顶板极差检查，发现偏差较大部位及时进行二次加固处理，保证顶板极差满足规范要求。 实测实量数据统计上墙进行汇总分析，便于后续施工持续改进控制。 万科实测实量控制标准 万科实测实量控制标准 万科主体实测实量分值权重 关于007项目2016年实测实量情况总结 针对年前主体地下拆模部位实测实量数据分析，现场对楼板厚度控制、墙体垂直平整度控制将作为后期过程施工重点控制项，加强后期模板支设过程加固措施，标高控制措施，以及砼浇筑过程一系列控制要点严格按照以上控制要求进行检查控制，保证后期结构施工过程实测实量数据满足甲方及公司实测实量要求。 四、防渗漏质量风险管控 三、防渗漏质量风险管控 1、外墙防水及回填土施工质量风险及控制 2、厨卫间防水施工质量风险及控制 3、屋面防水施工质量风险及控制 4、外墙施工质量风险及控制 5、外窗施工质量风险及控制 6、砌体工程防空鼓开裂质量风险及控制 7、抹灰工程防空鼓开裂质量风险及控制 8、万科防渗漏分值权重 1、外墙防水及回填土施工质量风险及控制 基层 (1)防水基层清理干净、表面无起砂开裂、错台现象； (2)阴阳角必须打磨修补到位，保证此部位阴阳角弧度到位，无直角现象出现； (3)外墙螺栓孔按照要求进行剔凿封堵，保证螺栓孔表面严实，无凸出现象；地下室穿墙套管及群管部位严格按照万科收头节点处理办法进行施工； (4)施工缝、后浇带等加强区部位附加层严格按照施工 规范要求进行布置，保证粘贴严实无空鼓现象； (5)大面防水施工过程注意防水接头错开部位、搭接长度、不同厚度卷材防水施工先后顺序、防水粘贴密实无空鼓翘边现象； (6)防水卷材收头部位按照万科要求进行金属压条封边处理，固定严实；并用防水油膏进行封头部位封堵； (7)回填土施工严格控制土质质量，回填过程分层厚度保证回填土密实度，回填过程外墙防水随回填步凑采用聚苯板进行防水成品保护； 2、厨卫间防水施工质量风险及控制 (1) 防水基层无起砂、空鼓、开裂、基层干燥、平整。 (2) 立管使用刚性套管，分层浇灌、密实、非铁线支模、基层清理干净。 (3) 墙体、风道根部翻边凿毛、植筋、干净、高度不小于100mm（高出完成面）、非铁线支模、混凝土翻边无松动，浇筑完成后无蜂窝、麻面，与墙面交接部位无冷缝 (4) 防水涂膜最小厚度不小于设计厚度150％。 (5) 防水材料、配比、厚度验收和检查，避免防水层开裂。 (6)防水材料的上返及宽度高度满足规范要求。 (7)防水层与门口交界处收口线处理到位。 (8)门槛石安装后附加防水层做法到位。 (9) 防水层切片检查厚度，最薄部位不能低于设计厚度80%。 (10)防水层分层进行闭水实验，且不小于 24 闭水，到达合格条件后方可进行下道工序。 3、屋面防水施工质量风险及控制 (1)防水基层施工质量：基层不应出现起砂、空鼓、开裂、露筋、蜂窝、孔洞等缺陷，基层应干燥、平整。 (2)防水卷材搭接长度：搭接长度不小于10cm，尺寸偏差不超过-1cm。 (3)伸缩缝设置：平面四周（沿墙和水沟边）设伸缩缝，缝宽 20 mm，缝内嵌密封膏。 (4)细部处理：卷材收头方式及上返高度符合万科标准要求。 (5)屋面混凝土翻边：女儿墙及风井等出屋面构筑物砼坎高度不小于200mm、凿毛、植筋清理、非铁线穿过砼坎。 3、屋面防水施工质量风险及控制 (6)出屋面和露台管道设刚性防水套管：出屋面管道应设刚性防水套管，并高出屋面完成面不小于200mm。 (7)天沟、雨水口周边坡度：坡向正确无倒坡、积水；雨水口有篦子。 (8)找坡层：最薄处 30 厚轻质混凝土找坡层一次压光收平，坡度符合设计要求。 (9)防水层完成后 24 小时蓄水检查渗漏。 4、外墙施工质量风险及控制 (1)外墙所有穿墙螺杆孔洞必须进行封堵及相应的防水处理。 (2)穿墙螺杆拆除、 PVC 套管剔除（距外墙皮 50mm 范围内） 。 (3)穿墙螺杆孔洞封堵后，外按要求刷 JS防水涂料。 (4)雨棚、空调板、