专家解析给排水工程设计施工要点及案例分析PPT.ppt

常用的是开挖法（开槽埋管）和非开挖法（主要是顶管和牵引），主要根据施工场地的地质情况、管道埋设深度、周边建筑情况、交通情况、障碍物情况等进行选择。 是最为常用的施工方法。 上海地区开挖深度≤3.0m的，土质较好、地形空旷、地下水位较低、无交通影响的，可采用放坡开挖； 施工场地狭小的，可采用横列板支护； 上海地区开挖深度＞3.0m的，应采用钢板桩支护，并采用井点降水。当土质较差、周边建筑物较近、有重要地下管线等特殊情况时，应采用特殊支护措施，或采用其它施工方法； （一）开槽埋管 最常用的是顶管法和牵引法，采用情况： 埋深较深时（上海地区一般埋深超过5.5～6.0m，宁波地区一般埋深超过4.0m ），采用开挖法不安全、也不经济； 穿越障碍物（现状河道、铁路、重要管线、房屋等）或交通繁忙路段无法采用开挖法时； 距离建筑物较近，采用开挖法不安全时。 （二）非开挖施工 开挖顶管坑（工作坑和接收坑），常用的顶管坑的施工方法有沉井和围护（包括SMW工法、树根桩、灌注桩等），采用何种方案主要从对周围环境（管线、道路、建筑物等）的影响、顶管坑深度、顶管施工工作面、运行阶段的使用、当地的施工技术和设备等方面考虑。 1、顶管施工法 处理顶管坑基础，支设后背、导轨和顶进设备。 吊入管子，启动千斤顶，将管子徐徐顶进。 千斤顶行程终了，将千斤顶复位。 吊入第二节管子，再次启动千斤顶，将管子徐徐顶进。 重复上述步骤，直至管道进入顶管接收坑。 工具管（机头） 吊装 工具管（机头）出洞 工具管（机头） 进洞 顶管进行 规划钻进路径图 导向孔施工 扩孔施工 钻进泥浆 管道回拖 2、牵引施工法 钻导向孔 扩孔施工 管道回拖 示意图 导向头 导向头到达 回拖1 PE管材 加热(10分钟) 持压(30分钟) 连接好接头 连接好管道 回拖2 回拖到达 顶管法 优点：顶进精度高，方向控制精度可达50mm之内 缺点：施工成本较高 适用范围：钢管、钢筋砼管、玻璃钢管、树脂砼管等 适用管径：d450—d4000 施工精度：50mm左右 施工速度：一般 3、顶管与牵引法比较 牵引法 优点：施工速度快，施工成本低 缺点：精度稍差 适用范围：PE光壁管、钢管等 适用管径：DN100—DN800 施工精度：100mm左右 施工速度：较快 沉井法 顶管施工时作为工作井或接收井，顶管施工结束后作为检查井。 优点：施工工艺成熟，结构自身刚度较大，结构自防水效果较好,无需装备复杂的施工机械设备等。 缺点是：对周边建筑物、构筑物影响较大（通常影响范围与深度是1：1关系），最主要的问题是沉井下沉就位过程中的井底土体失稳及沉井突沉等。 4、沉井法与SMW工法的比较 SMW工法 将基坑支护结构与防渗结构结合起来，使之同时具有承力及防渗两种功能的支护形式即是劲性水泥土搅拌桩，简称SMW工法。即在水泥土搅拌桩内插入H型钢或其它种类的受拉材料，形成承力和防水的复合结构。 施工前，H型钢表面涂一层减摩材料，施工结束后，H型钢拔出回收。顶管施工结束后，坑内砌筑普通砖砌或浇筑钢筋砼检查井。 优点： 对周边环境影响较小，安全性较高； 施工周期较沉井施工短； 通常造价低于沉井； 缺点： 施工设备较复杂，深层搅拌桩及插型钢均需要相关设备，型钢需租赁； 整体刚度较沉井小，尺寸不能做得过大 沉井挖土下沉 地块A 地块B 泵站A流量：QA 4、案例2 × 泵站B流量：QB × 泵站C流量： QC=QA+QB × 应根据合并后地块面积、雨水流行时间等重新计算。 真实案例 原宜川西泵站服务面积242hm2，泵站流量10.5m3/s； 中谭泵站服务面积36hm2，泵站流量2.50m3/s；因建设中远两湾城，合并为新宜川西泵站，服务面积280.75hm2 (新增了部分原自排区) ，设计流量为11.52m3/s，配泵4台。 有专家质疑合并后流量因何小于原两座泵站合计流量，事实证明该泵站建成后，一般只开1~2台泵，最多3台。 设计流量 =设计雨水量 +设计污水量 （一般为平均污水量，不计地下水渗入量） （四）合流 三、主要管材 常用的为铸铁管、钢管（常用作过河管）、预应力钢筋砼管，埋地塑料管（HDPE光壁管、HOBAS管等）也正在逐渐推广； （一）给水管材 最常用的为钢筋砼管，埋地塑料管（PVC-U管、HDPE管、玻璃钢管、FRPP管等）也已广泛使用，尤其是