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药企清洁生产方案的产生与筛选 方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第四个阶段。本阶段的目的是通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果，制定审核重点的清洁生产方案；在分类汇总基础上（包括已产生的非审核重点的清洁生产方案，主要是无/低费方案），经过筛选确定出两个以上中/高费方案，供下一阶段进行可行性分析；同时对已实施的无/低费方案进行实施效果核定与汇总；最后编写清洁生产中期审核报告 4.1 方案的产生 通过对企业的深入现场调查以及对物料平衡进行评估分析，本着“轻启动”、“滚雪球”式推进的原则，结合实际，审核小组发现了一些降低原材料和能源消耗，提高产品质量的清洁生产机会。同时，审核小组召集生产管理、技术人员、对发现的问题进行探讨形成解决的方案。鉴于生产一线的员工对企业的生产过程控制甚为了解，比较容易提出一些无/低费方案，审核小组还通过各种渠道和多种形式对企业员工进行宣传动员，鼓励全体员工参与清洁生产工作。提出合理化建议，经过对各种方案的汇总整理，审核小组归纳出具体的清洁生产方案，这些方案涉及到原辅材料及能源、工艺技术改进、设备管理、过程控制、运行操作管理、员工等方面。 4.2 方案汇总 表4-1：中/高费方案汇总 序号 清洁生产方案 方案类型 1 雨水收集利用：建设废水收集中水池，供提取车间浓缩冷却循环水和绿化、基建用水， 中/高费 2 离子水制备改进，增加一道反渗透设备，由一级反渗透变为二级反渗透。 中/高费 3 锅炉水膜除尘改造：重新建造水膜除尘设施，提高除尘效果。 中/高费 4 污水处理改进：由污水排放三级提高到一级标准要求。 中/高费 5 空调机组节电—安装变频 中/高费 6 收集益母草清洗、中药材清洗废水和制剂车间洗瓶产生的可利用废水。废水管道改造—建设废水回用系统，可利用废水排入中水池。 中/高费 7 酒精回收设备改造 中/高费 8 制剂车间增加“真空干燥设施”降低干燥温度和干燥时间，达到节约蒸汽和电的消耗，同时提高产品质量，减少废品的产生。 中/高费 表4-2：无/低费方案汇总 序号 方案名称 清洁生产方案 1 一次性鞋套处理 统一回收清洗后重复使用，统一回收后外卖。 2 抗病毒浸膏醇沉后药渣含有剩余酒精再回收 将药渣放入滤布中挤压，可获得浸膏约为70%，酒精约为80克 3 银杏露浸膏含有剩余的酒精再回收 将药渣放入滤布中挤压，可获得浸膏约为50%，酒精约为30克。 4 药渣车存放棚、 车子停放在车棚或仓库里 5 药粉手工操作规范 员工操作时用舀勺不要装的过满，动作要轻，以减少粉尘产生，减少药粉损耗。 6 工艺参数控制， 按工艺要求控制温度、压力、流量、灭菌时间，严格按照工艺文件或作业指导书进行有效的控制。避免由此引起的不良品和废弃物增加；同时造成能源的消耗 7 洗瓶作业规范 按操作规范洗瓶、减少碎瓶瓶产生、 8 实验溶剂的管理 寻找可替代的试剂，同时加强对有毒试剂的管理 9 检测样品的管理 按规定的数量抽取，试验部分多余样重新回收利用 10 实验废水的收集 先收集用桶装，然后集中送污水处理站处理 11 化学试剂空瓶的处理 统一回收处理，由废品收购站收购 12 设备的检查维护 操作前对灌封机进行检查维护、达到精度，减少在灌装时药液量产生不良品， 13 不合格品的利用 口服液生产时产生的不合格品的空瓶、吸管、铝盖回收利用， 14 胶囊生产有效控制 胶囊生产过程中，填充量不足的空心胶囊回收利用，同时加强设备管理，减少填充不足产生的不合格品 15 颗粒包装机的使用 颗粒生产过程中颗粒不完整及包装缺数产生的不良品进行回收利用，同时加强对设备的检查，减少产生的数量 16 合理安排生产 生产中存在设备空转现象，导致能源浪费， 17 加强原材料检查 加强药瓶的进货检验，确保合格产品投入使用，减少碎瓶的产生。 18 增加蒸汽管道过滤器 增加提取、制剂车间蒸汽管道过滤器，减少车间蒸汽阀门损耗，降低维修费 19 蒸汽管道改造 提取、制剂蒸汽管道改造，独立供气。 20 车辆的统一调度 公司车辆统一管理，办公室调度，节约油耗的维修费 21 饮片车间炒药机改造 饮片车间炒药机由燃煤改为液化气，采用清洁能源，减少SO2排放。 22 饮片车间锻药锅改造 饮片车间锻药锅改造，由燃煤改为液化气，采用清洁能源，减少SO2排放。 23 办公用纸双面使用 办公用纸双面使用，节约办公用纸约为1/3。 4.3 方案筛选 1、无/低费清洁生产方案 共提出无/低费方案23个,该类方案投资很少或者无需投资，基本上没有实施难度，因此在审核过程中体现为边审核边实施、先易后难的原则，尽快安排实施，以便及早取得效益，对这类方案，特别是管理方面的方案，今后要加强管理落实并形成长效机制。这些方案的