{品质管理SPC统计}SPC基础知识讲义PPT58页.docx

目 录 SPC简介 什么是SPC SPC的含义 SPC是Statistical Process Control的英文缩写，中文意思叫“统计过程控制”。 统计过程控制（简称SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。利用统计的方法来监控过程的状态，对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素ft现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的，以降低产品品质的变异。 影响品质波动的两种因素 偶然因素： Chance causes： 指不可避免的原因、非人为的原因、共同性的原因、一般性原因，是属于控制状态的变异。 异常因素：Assignable causes: 可避免的原因，人为的原因，特殊性原因，局部性原因等，不可能让其存在，否则会造成损失。 当过程仅受偶然因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）； 当过程中存在异常因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。 由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。 SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。 影响品质波动的两种因素的比较 分类 变异的情况 影响程度 追查性 偶然因素 系统的一部分，很多一定有且无法避免 ，每一个都很微小不明显 不值得追查，追查的成本高，不经济 异常因素 本质上是局部的，很少或没有，可避免的 有明显的影响 值得追查且可追查到原因，否则，将会造成巨大的损失 应用SPC的两个阶段 初始能力研究阶段 即分析工序是否处于控制状态。用于此用途时，应随机抽取样本，搜集 数据，绘制控制图，观察与判断工序状态：若发现异常，则追查原因，采取措施，检查效果，并使其标准化、制度化。 此种控制图是先有数据,后有控制界限，主要是进行初始能力研究并确定过程控制阶段用控制图。需注意事项： A、初始能力研究时需抽取足够的数据，便于将过程调整到稳定状态。 B、一般当过程能力指数Cpk≥1.33（部分过程要求Cpk ≥ 1.67）时才认为能进入过程控制阶段， 主要用途包括： a 不决定方针用 b 过程分析用 过程能力研究用 过程控制的准备用 过程控制阶段 主要是预报与消除工序状态失控，以保持工序处于控制状态，防止不良品产 生。 此种控制图由分析用控制图转化而来，是先有控制界限，后有数据。一般等过程调整到稳态后，延 长分析用控制图的控制线作为控制用控制图。其主要用途为控制过程的品质（追究原因，消除原因， 再预防），如有点子超ft控制界限时，则必须立即采取措施。需注意事项：当有因素变化时需重新 进行初始能力研究。 在工厂的实际应用中，对于每个控制项目，都必须经过以上两个阶段，并且在必要时会重复进行这样从分析到监控的过程。 如何创建SPC系统 1、关键流程的确定 8、SPC应用的有效性评估 9、SPC应用的团队活动 2、稳定工艺过程 7、MSA测量系统分析 10、案例分析及实施疑难探讨 3、过程能力的测定和分析 6、制定反馈行动计划 4、确定控制标准 5、选择和建立控制图 应用SPC的十大误区 误区之一：没能找到正确的管制点 误区之二：没有适宜的测量工具. 误区之三：没有解析生产过程,直接进行管制. 误区之四：解析与管制脱节。 误区之五：管制图没有记录重大事项。 误区之六：不能正确理解XBAR图与R图的含义。 误区之七：管制线与规格线混为一谈 误区之八：不能正确理解管制图上点变动所代表的意思 误区之九：没有将管制图用于改善 误区之十：管制图是品管的事情 SPC类型 SPC应用的工具 新QC七大手法： 1）. 亲和图法（KJ法）2）. 关联图法3）. 系统图法 4）. 矩阵图法 5) . 箭形图解法 6) . 过程决定计划法（PDPC法） 7) . 矩阵数据解析法 旧QC七大手法 1）. 调查表法 2）. 层别法 3）. 柏拉图法 4）. 鱼骨图 5) . 直方图法 6) . 相关图法 7) 控制图法（最常的统计图法） ? 质量数据的分类 按质量数据的性质 计量值数据 计数值数据 一般可以有小数，例如质量、长度、强度、硬度、温度、湿度、压力、化学成分等。 计件值数据 合格品数、废品数等； 计点值数据 缺陷数、疵点数等； 控制图的类型 类别 名称 控制图符号 特点 适用场合 计量值控制图 平均值－极差控制图 x － R 最常用，判断工序是否正常的效果好， 但计算工作量很大。 适用于产品批量较大的工序。 中位数－极差控制图 ～ x － R 计算简便，但效果较差。 适用于产品批量较大的工序。 单值－移动极差控制图 x － R S 简便省事，并能及时判断工