雨水工程、污水工程监理实施细则.docx

雨水工程、污水工程监理实施细则 第一节 施工准备阶段监理 （一）技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审，审核施工组织设计，督促施工单位做好技术交底工作。 2.施工前核实现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系。 3.完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩及加密桩点布置。 4.水泥、砂、页岩砖、钢筋、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。 5、审核雨、污水管材施工前材料计划，对管材、试验室等厂家进行查察，厂家确定后，对每批材料的进场进行外观检查及复检，外观及复检不合格的材料杜绝使用。管材的堆放应按计划安排，并对材料堆放外加上材料标识。堆放处应堆放整齐、有序。 （二）材料要求 1.钢筋混凝土管 (1)管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 (2)承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。 (3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷，保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章。 2.接口胶圈 (1)承插式钢筋混凝土排水管道接口所采用的密封胶圈，应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 (2)密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。 3.水泥 采用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 4.砂 采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%。砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 5.钢筋 钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家、分批验收，分别堆存，不得混存、应设立识别标志。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面应清净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞、锈等清除干净。 6.砌块 雨污水检查井、雨水方沟、采用混凝土模块砌体，强度等级不低于MU10。混凝土模块砌体必须具有出厂质量证明书和试验报告单。 第二节、施工过程监理 1 施工过程中，承包单位应按报经批准的施工措施计划和施工技术规范按章作业、文明施工，加强质量和技术管理，做好原始资料的纪录、整理和工程总结工作。当发现作业效果不符合设计或施工技术规程、规范要求时，应及时修订施工措施计划，报送监理部批准后执行。 2施工过程中，承包单位应随施工作业进展做好施工测量工作，监理重点检查雨水沟槽底高程及断面尺寸是否满足设计要求。 3为确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求承包单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查与校验。但监理工程师所进行的任何对照检查和校验，并不意味着可以减轻承包单位对保证放样质量所应负的合同责任。 4承包单位应坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量控制体系，加强质量管理。施工过程中，坚持三员到位和三级自检制度，确保工程质量。 5施工过程中发现工程地质、水文地质条件发生变化或其他实际条件与设计条件不符时，承包单位应及时将有关资料报送监理部，由监理部核转设计单位，供变更或修改设计参考。 6深挖方段，发生边坡滑塌，或观测资料表明边坡处于危险状态时，承包单位应： （1）及时向监理工程师报告并采取相应防范措施，防止事故或事态范围的扩大和延伸。 （2）纪录事故或事态的发生、发展过程和处理经过，并及时报送监理部。 （3）会同设计、地质、监理工程师查明原因，及时提出处理措施报监理部批准后执行。 7 当施工进度拖延时，监理工程师有权按合同文件规定，要求承包单位采取赶工行动，即增加设备、人员、材料等资源投入或调整施工措施计划，并重新报监理部批准后执行。 8施工过程中，承包单位若： （1）不按批准的施工措施计划实施；或 （2）违反国家有关技术规范、爆破安全规程和劳动保护条例施工；或 （3）出现重大安全、质量事故等情况；或 （4）其他违反工程承包合同文件的情况。 监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责