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冶炼厂维修岗位安全操作规程 一、钳工作业 （一）、工作场所 1、设备和钳台等的布置，必须便于人员的安全操作，通道不小于1米。 2、原材料、半成品及成品的堆放，不得妨碍操作和通行，废品要及时清除。 3、钳台必须装设防护屏，以防切屑飞溅伤人，机器传动部份必须设防护罩。钳台上只能放置完成某项工作所必需的工具和物件并放稳，不应有灰尘和突出尖角及钉子。 4、钳工房地面要经常保持清洁干燥，不应有油脂之类的液体。 5、工具及物件放置的位置，要顺手、安全、稳妥，不得乱放。 6、人工照明所用的电灯光线不宜过强或刺眼耀目，电灯要装护罩。 （二）、虎钳使用 1、虎钳要牢固安装在有防护网的工作中案上，以使铲下的铁块或毛刺飞落在防护网内。其丝杠不许有橹扣现象。 2、工作时，只准使用虎钳口最大引程的三分之二；工件要卡牢，但不得用力过猛，重量不得超过虎钳的负荷，不得在虎钳上用大锤打，夹紧工作物不准加套管及锤击。 4、不得用虎钳以卡夹法校直钢丝，以免崩伤人。 5、用虎钳夹工件时，手指要离开钳口，以免手指被夹伤。 6、搬动虎钳柄夹紧工件时，要时刻防止手柄突然滑下伤手。夹持大而重的工件一定要站在合适位置，防止掉落伤脚。 （三）、手锤、大锤和扁铲使用 1、手锤、大锤在使用前应仔细检查，出现锤头有淬火裂缝、松动、歪斜以及锤柄破裂、易滑等情况时禁止使用，锤头锤柄要楔紧安牢，锤头卷边要随时磨除。 2、打锤时要注意周围是否有人，其运动范围内严禁站人，打锤者不准戴手套。不允许用大锤打小锤；不准用手指点锤击处。 3、不许直接锤击淬火的工具，要使用铜锤或加铜垫，以防打碎崩伤人。 4、扁铲尘铲的长度不得小于15cm，铲端不得有毛刺。 5、手握扁铲，头部不得过度前伸，以免锤击时歪斜或摇动而伤人。 6、凿切时注意力要集中在刀刃上，手出汗必须擦干，避免滑出伤手。 7、扁铲尘铲被打处，禁止淬火。 （四）、扳手使用 1、扳手应完整无缺，里外虎口宽窄应一致，相差不得超过2公厘。 2、使用时，扳把不得套铁管加长，以防折断。 3、扳口与螺帽要合适，并将上面的油污擦掉，扳手插到底，脚底站稳，逐渐加大力量。 4、除向上或向下扳可用双手外，侧扳时一手扳动，另一手抓住固定物，以防滑倒。 5、扳动前要查看用力的方位是否有伤害手臂的障碍。 6、高处作业禁止使用重量大的活扳手。 7、扳手不可当手锤用。 （五）、手持工具的使用 1、手持电动工具电压为36伏。使用时，检查其导电部份绝缘是否良好，并装设防护性地线或中性线。 2、使用特制的插销插座和防护用具；不得站在湿处或梯子上工作，工作后要切断电源。 3、使用电钻时，禁止戴手套。 4、使用手持砂轮时，要检查砂轮有无裂纹和安全罩，如有松动不得使用；不准用手持砂轮磨工具，并注意正反转。用完后要放在安全干燥场所。 5、使用喷灯时，应检查喷灯是否有漏油跑气现象，装油时要离明火5米以外，并将漏油擦净再点火；禁止往热灯内加燃料。使用完毕排尽内部的气体。 6、挂焊锡时，工作物上不得有水，并戴好防护眼镜。 7、雨天禁止露天使用电动工具。 （六）、磨削、锉削金属 1、磨削时严格执行《砂轮机安全操作规程》。 3、锉削前必须检查锉刀柄是否牢固，柄上是否有箍；禁止使用存在通长裂纹的钳刀和无柄的锉刀。 4、安装锉刀柄时，应将锉刀尾部插进木柄心孔，并轻轻打进。 5、锉削时，锉柄不得碰撞工件，以防锉尾与锉刀拉脱。并避开铁屑飞出的方向。 6、锉屑要用刷子刷干净，不能用嘴吹或用手擦抹。 7、不得用手触摸锉出的光面；不准拿锉刀当锤子、撬棍及冲子用。 （七）、刮研 1、刮刀必须装有木柄和箍，无柄无箍者不准使用。手柄必须安牢。 2、工件要放在基底牢固的工作台上，长形工件不可两端伸出，以防平板推到一端时翻倒。 3、研活时，平板与工件，应小者在上、大者在下，以防滑掉伤人。不得将手指插入不足5厘米厚的上层平板透孔中推碰。 4、使用刮刀时，脚要站稳，用力适当，先轻刮两下试验，再进行正常工作；使用完的刮刀要放在人碰不到的地方，不可尖端向上。 5、不准拿刮刀当冲子或撬棍用。 6、及时清理刮屑，禁止用手抹、嘴吹。 7、衣袋里不准存放刮刀及尖锐工具。 （八）、切割金属 1、禁止使用缺柄或裂柄的手锯。 2、虎钳上的工件必须夹牢，并夹在钳口的左边，不可外露过长。 3、锯条折断必须更换，不得将新锯条套在旧锯条上切割。 4、锯断前，要用手扶持工件，但手不得靠近锯条。 （九）、修理与安装 1、严格执行“谁检修、谁挂牌、谁摘牌”的检修挂牌制度。检修所需的设施和工具使用前，要仔细检查，不合格不能使用。 2、使用起重设备吊装时，应由专人指挥，防止左右倾斜。禁止超负荷、偏拉、斜吊、支撑不正等。不准在吊物下停留或作业。 3、不准将手伸入设备的上下接合面。 4、用千斤顶支承大工件时，工件与平台之间应放垫木，手不得放在工件下面；操作时，应