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烟气脱硫运营管理制度 1. 工艺运行管理规定 运行原则 ①生产运行部负责脱硫处理的日常管理工作。 ②运行班组负责脱硫处理构筑物及机电设备的运行、维修保养、安全管理工作。 ③运行管理人员必须熟悉本厂的脱硫处理工艺和设施，设备的运行要求与技术指标。 ④操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 ⑤各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 ⑥制定技术经济指标，用以反映处理程度、处理能力、设备状态、运行成本及安全生产等。 ⑦对各项生产指标、能源和材料消耗等准确计量。 ⑧各岗位操作人员应及时、准确、清晰地做好运行和巡视记录。 ⑨操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报。 ⑩各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏油、漏气等现象。 eq \o\ac(○,11)处理构筑物应保持清洁完好，无杂物。 eq \o\ac(○,12)机电设备应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 eq \o\ac(○,13)各种机电设备的电器开关、仪器仪表及计量设备应定期检查。 2. 脱硫处理工艺调整管理制度 （1）经理负责工艺调整方案的审批。 （2）工艺管理员负责工艺调整方案的制订、申请和实施。 （3）出现下列情况时，应按工艺调整进行管理： ①因设备抢修需进行调整的。 ③更换处理构筑物的。 ④改变运行方式的。 ⑤全厂、关键工序或主要设备（鼓风机、脱水机、3台以上推进器）停产4小时以上以及对产品质量生产潜在不合格的。 （4）工艺管理员填写《脱硫处理工艺调整申请表》和制作调整方案报经理； （5）经理进行审核批准； （6）工艺管理员根据审核后的方案组织实施。 3 交接班制度 1）值班人员应按总工程师批准的轮值表值班，不得任意更改班次，遇有特殊情况，经主管领导批准后方可调班。 2）交班人员应在交班前对所属设备进行检查，详细填写各项记录，校对系统模拟图，检查操作工具、安全用具、清扫用具、备品、钥匙等完整齐全，并做好盘面、地面以及控制室周围的清洁卫生工作。 3）接班人员应提前20分钟到达现场，检查设备、查看运行日志，了解运行方式以及设备的检修和缺陷情况，做到心中有数。 4）接班前开班前会，汇报检查情况，然后由主操总结并根据当时的运行情况，布置本班任务，提出事故预想，交代注意事项。 5）交班人员应主动向接班人员口头详细交代本班的工作情况，为下一班的安全生产创造条件。各岗位应按交接班内容进行对口交接，接班者先签名，而后交班者签名，交接班工作方告结束。如因交班没有交清情况而发生故障，交班者负有同等责任。 6）坚持准点交接班。如接班人员因故未能到达现场，交班人员必须坚守岗位，并汇报主操。接班主操应与交班主操协商暂留所缺工种，或尽量找人代班；如接班主操未到时，则由交班主操组织召开班前会。交接手续办理完毕后，交班人员方可离岗。原则上一人不可连值两班。 7）交接班过程中，如遇事故，应立即停止交接班工作，交班人员应在主操指挥下进行事故处理，必要时可请接班人员协助操作，无关人员应退出现场。待事故处理告一段落后，方可继续进行交接班。 8）当设备运行不正常或接班人员有异议时，应提倡把方便让给别人，把困难留给自己的精神，由双方主操协商或经单元长裁决后进行交接班，并做好详细记录。 9）在交接班检查中，发现问题应及时按不同岗位对口提出，并汇报各自主操，交班人员应对接班人员负责，立即组织返工、消缺，直至接班人员满意后方可继续进行交接班。重大缺陷无法在班内自行消除时，交班人员必须做好详细记录。 10）运行记录应一事一记。认真记录。 4 脱硫巡回检查制度 （1）巡回检查是保证设备正常安全运行的有效制度，值班人员对本岗位管辖的设备应定期进行巡回检查。检查时必须遵守电力安全工作规程的有关规定，并做好检查记录。 （2）检查设备要认真负责，必须携带必要的维护工具，对所属设备进行巡回检查时，应做到： 耳听：设备是否有撞击声、磨擦声，振动声，承压部件是否有泄漏声。 眼看：设备部件有无异常情况，有无渗漏浆、水、油、气、烟等。 手摸：设备温度、振动是否正常。 鼻闻：是否有异常气味。 （3）发现设备缺陷时，应及时汇报主操对症分析，采取必要的措施。如运行无法消除时，应汇报单元长填写“设备缺陷通知单”，主操应通知检修，并及时掌握设备状况。值班人员应在交接班记录本中做好记录，将缺陷向接班者说清楚。 （4）对检修或新安装的设备投入运行，有异常情况和有缺陷的设备、系统，应加强检查。 （5）所有转动部件运行中的温升应认真检查，对两次检查间隔之间温度有变化的设备应及时分析原因，密切关注温度变化趋势，间隔温升达50C以上的设备，值班人员应及时向上级人员汇报，同时应加强检查和监视并做好事故预想。 （6）值班期间有负责治安检查的义务，一旦发现可疑迹象，应冷静处置，迅速汇报主操和保卫部门，并尽可能