钻井队钻台HSE检查细则.docxVIP

钻井队钻台 1、绞车 1.1安装位置准确；固定牢靠；离合器摘挂灵活，各固定螺栓齐全、牢靠，护罩齐全无变形。 1.2大绳活绳头端、用两只以上直径相符的绳卡加专用压板固定牢靠，固定符合要求，大绳排列整齐，断丝不超标，无压扁，滚筒监视器工作正常。 1.3各支撑轴承黄油嘴齐全，润滑良好。 1.4高、低速离合器间隙小于6mm；气胎和闸瓦完好挡绳辊转动灵活。 1.5温度正常、无漏油水气现象。各轴承、链条润滑良好。应急电机完好，接地线正确。 1.6链条松紧合适，链片、销子、保险销齐全完好。离合器固定牢靠。 1.7过卷阀、盘绳器工作可靠。 1.8按时保养、油质油量合格、黄油咀齐全完好；卫生清洁。 2、死绳固定器 2.1死绳固定器螺杆紧固齐全并有备帽，钢丝绳排列整齐，绳槽排满，挡绳杆齐全，防跳销子标准齐全，压板螺丝、并帽紧固、齐全，0.3米处加装两个防滑绳卡。 2.2传压器、传压管线连接牢固、无渗漏，传感器扶正套齐全，胶囊不漏液体，有防范措施。 2.3死绳卡紧固。 3、司控房或司钻操作台 3.1控制台仪表齐全、完好，仪表指示数、参数仪器和工业监控仪符合要求。 3.2气压、水压、油压表灵敏准确。气源压力符合要求。各双、单向气开关灵活好用，不漏气。 3.3操作台气控阀手柄齐、复位良好；司空房操作手柄完好，控制按钮状态正常。操作台各气管线及接头连接紧密，无障碍物，操作方便。 3.4用电设备完好、符合防爆要求。监视系统完好。 3.5绞车检修、保养或测井时，应切断气源并停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护。 3.6冬季按规定要求进行保温。 4、指重表 4.1不得与井架直接接触，并有防震减震措施。 4.2灵敏可靠、传感器及液压管线无漏失，符合工作要求。 4.3指重表、灵敏表、记录仪等灵敏准确、有效，记录仪工作正常，记录清晰。 5、主刹车系统 5.1刹带调节螺丝好用不滑扣，刹把刹紧后，背帽距钻机底座间隙3-5毫米。 5.2刹车气缸进气放气良好、不漏气，螺丝齐全、紧固，气缸气压不低于０.４ＭＰａ。 5.3刹车曲轴灵活，润滑良好，刹车曲拐下无异物，刹把高低位置合适(45°)，销子齐全。 5.4刹车片磨损厚度不超过18毫米，刹车片及固定螺丝弹簧垫子齐全，不松动。 5.5盘刹毂完好无裂纹，磨损厚度不大于8mm。 5.6盘刹工作钳动作灵敏，无渗油漏油现象，刹车块磨损间隙不得大于１２ｍｍ。 5.7盘刹液压站柱塞泵工作和温度是否正常,油量是否合适. 5.8工作钳液缸及液控管线连接、固定、工作可靠,密封无刺漏。复位弹簧松紧度调节合适,刹车块与刹车盘的间隙应在1～1.5mm之间。 5.9制动钳架固定是否牢靠无裂纹,固定螺栓齐全. 5.10排绳器用￠12.7mm的钢绳固定好，两边各卡３个与绳径相符的绳卡，有保险绳。 5.11刹带圈大小销子四个、垫子八个、开口销子八个齐全。 6、防碰天车装置 6.1防碰天车挡绳距天车轮不小于6m。 6.2开关灵活、不漏气、不冻结，工作时总离合器、高低速同时放气，1s内将滚筒刹死。 6.3智能防碰天车和过卷阀齐全完好、灵敏。 6.4重锤和开口销符合要求，保险可靠。使用φ6毫米钢丝绳松紧合适，上端固定牢固，下端用开口销连接，不扭、不打结，不与井架、电线摩擦。采用快绳碰杆式防碰天车，位置调节准确，固定牢靠。 6.5重锤式、过卷阀式：①重锤式开口销使用符合要求，保险可靠；防碰引绳拉紧、无打扭，不磨挂井架，刹车可靠。②过卷阀位置合适，灵活好用，刹车可靠。 6.6电子数码式：①电子防碰天车装置及传感器、电磁阀完好，显示正常。②报警提示及刹车设定正确，刹车可靠。 7、辅助刹车系统 7.1电磁刹车：①固定螺栓牢靠，转子轴与滚筒轴同心；②运转正常，滑键摘挂灵活；③冷却、润滑良好；④电动机及冷却风机运转正常，接地规范，轴承运转及温度正常，润滑好，无杂音。 8、游动系统 8.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。 8.2大钩钩身、钩口锁销应操作灵活，大钩耳环保险销齐全，安全可靠。 8.3吊环无变形、裂纹，并定期进行探伤。采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用3只与绳径相符的绳卡卡固。 8.3水龙头提环销锁紧块完好紧固。水龙头各活动部位转动灵活，无渗漏。润滑油量、油质符合使用要求，润滑、保养好。 8.4水龙带宜采用直径12.7mm的钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头提梁上和立管弯管上。 8.5起升大绳无断丝，无打扭，死、活绳头固定牢靠，并卡有防滑短节，两端固定各用绳卡卡牢，死绳固定器各固定螺栓紧固，挡绳杆齐全。 9、大钳 9.1大钳的钳尾销应齐全牢固，小销应穿开口销，大销与小销穿好后应加保险销。 9.2B型大钳的吊绳用直径13mm钢丝绳，悬挂大钳的滑车的公称载荷应不小于30KN。滑车固定用直径13mm的钢丝绳绕两