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学习目的
1、掌握库存控制的基本思路
2、掌握订货点技术的基本原理
3、掌握订货点技术的计算
知识与能力目标
库存控制的目标与约束
订货点技术
库存控制的其他方法
进行简单的库存控制操作
重点难点与解决方案
重点:订货点技术
难点:库存控制的目标与约束
方法:多媒体演示、案例分析
案例导入:订货批量的确定
J女士是某药店的主管,在接到总公司要求消减库存的通知后,她开始着手这方面的工作。面对店里销售的几百种药品,J女士非常了解,盲目的动作会对销售产生不良的影响,所以她打算从店里销售比较好的乐敦眼药水着手进行试验,并把取得的经验加以总结推广。
根据去年的情况,该眼药水的年销售量约在2400盒,扣除节假日等,日平均销售量在8盒左右,每盒的进价为5元。每次订货的完成周期平均是在10天左右,而从配送中心发1 辆车送货的费用为300元。在与其他员工的协商中,大家提出了3种不同的方案,而这3种方案看上去又各有利弊。J女士感到很困惑,于是便找到你来咨询:
1、哪个方案好?
2、到底如何来策划并实施这项工作?
订货完成周期为10天 ? 日销售量为8
方案三:订货数位480
方案一:订货数为80
补给订
80 货
订货到达
480
订货到达
存 货 40
0
1 2
0 天数 0
平均存货
3
0
存 240
货
80
0
补给订货
5 60
0
平均存货
12
天数 0
补给订
方案二:订货数为40
补给订
货
存 40
货 订货到达
订货到达
货 20
0 5 1
0
1 2 2
5 0 5
天数
平均存货
3
0
第一节 库存概述
?库存是为了满足未来需要而闲置的资源。
——与是否处于运动状态无关,
——与是否存放在库存中无关。
经常库存
安全库存积压库存
存货的作用—为什么要持 有库存?
满足无法预测的顾客需求的变化,避免遭受损失。
产品寿命周期不断缩短。历史数据无法获得/ 非常有限/作用不大等)。
市场上不断出现新的竞争性产品。
解决不确定性(供应数量和质量、供 应商的成本、交货时间等不确定性)。
运输企业提供的规模经济鼓励企业运输大量产品,因而持有大量库存。实
库存的弊端—存货过多带 来的问题
占用企业大量资金,通常情况下会达到企业总资产的20? ~ 40?,库存管理不当会形成大量资金的沉淀;
增加了企业的产品成本与管理成本,库存材料的成本增加直接增加了产品成本,而相关库存设备、管理人员的增加也加大了企业的管理成本;
掩盖了企业众多管理问题,如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等。
问题的问题
问题
的问题
何时必须补充存货
——订货点
必须补充多少存货
订货点(Reorder point),是指当存量降至某一数量时,应即刻请购补充的时点或界限。
过早,存货增加,成本增加;过
,缺货,客户、影响信誉。题晚 订货量(Reorder Quantity
,缺货,客户、影响信誉。
题
——订货量的问
应维持多少存货
过多,在库成本增加;太少,有缺货之虞,订购成本增加。
——存量基准的问题
决定存货水平存货成本
存货成本是指货物从订购、购入、储存,直至出库所发生的各种费用,以及因缺货造成的经济损失。
如前所述,库存控制的主要任务在于用最低的存货成本实现对企业生产经营活动所需货物的供应。因此,研究存货成本,寻求可获最低存货成本的购储数量及其控制的方式和方法,是研究
库存控制的中心内容。
存货成本的分类
存储成本
--指为保持存货而发生的成本,即货物从入库到出库的整个期间内所发生的成本,又称为持有成本。
缺货成本
--指由于存货用尽,供应中断(即发生缺货)而使生产经营上的需要不能满足所造成的经济上的各种损失。
购入成本
--购入成本是指为了获得货物的所有权 和使用权而发生的成本,即货物本身 的成本,亦称为货物成本或购置成本。
订货成本
第二节 订货点技术
一、定量订货法
根据存货总成本最低的原则,事先确定一
个相对固定的经济订货批量Q*和订货点Qk , 每当库存量降至订货点Qk时,即按预定的经济订货批量Q*组织订货,定量订货控制法就是
通过“经济订货批量”和“订货点”这两个量来控制库存的一种方法。
确定型定量订货库存模型
库存量Q/2
库存量
Q/2
LT
时
订货点库 存
0
间
由图可见,系统的最大库存量为Q,最小库存量为零,不存在缺货。库存按a的需求率减少,当库存降到订货点库存时,就按固定订货量Q发出订货。经过一固定的订货提前期(Lead Time
,LT)后,新的一批订货到达(订货刚好在库存变为0时到达)。平均库存量为Q/2。
数量
定货提前期 定货提前期 定货提前期 定货提前期
定量订货法控制参数的确定
1、订货点的确定
(1)在需求和订货提
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