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细集料检测实施细则 （一） 执行标准： JTG E42-2005 公路工程集料试验规程 JGJ 52-2006 普通砼用砂、石质量标准及检验方法标准 GB/T 14684-2001 建筑用砂 （二） 样品制备 1、同产地同规格的砂当用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的以400立方m或600吨为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200立方m或300吨为一验收批。不足上述数量者以一批计。 2、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 3、在皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份，组成一组样品。 4、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。 5、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。 （三）试验 1、筛分析试验 1.1、适用范围：测定细集料（天然砂、人工砂、石屑）的颗粒级配及粗细程度。对于水泥混凝土用细集料可采用干筛法，如果需要也可采用水洗法进行筛分，对于沥青混合料及基层用料必须用水洗法筛分。 1.2、仪具与材料 （1）标准筛 （2）天平--称量1kg，感量不大于0.5g。 （3）摇筛机 （4）烘箱--能使温度控制在105℃±5℃。 （5）其他：浅盘和硬、软毛刷等。 1.3、试验准备 将来样通过9.5mm筛(水泥混凝土用)或4.75mm筛（沥青路面及基层用天然砂、石屑、机制砂等）筛除其中的超粒径材料，并算出其筛余百分率。然后在潮湿状态下充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温后备用。 注：恒重系指相邻两次称量间隔时间大于3h（通常不小于6h）的情况下，前后两次称量之差小于该项试验所要求的称量精度， 1.4、试验步骤 1.4.1干筛法试验步骤： （1）准确称取烘干试样约500g（m1），准确至0.5 g。置于按筛孔大小顺序排列的套筛的最上一只筛，即4.75mm筛上，将套筛装入摇筛机内固紧，摇筛约10min左右，然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最上的筛号开始,在清洁的浅盘上逐个进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，并和下一号筛中试样一起过筛，这样顺序进行，直至个号筛全部筛完为止。 注：①试样如为特细砂时，试样质量可减少到100g。　　　 ②如试样含泥量超过5％，不宜采用干筛法。 ③无摇筛机时，可直接用手筛。 （２）称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量m2相比,其相差不得超过后者1％。 1.4.2 水洗法试验步骤 （1）准确称取烘干试样约500 g（m1），准确至0.5 g。 （2）将试样置一洁净容器中,加入足够数量的洁净水，将集料全部盖没。 （3）用搅棒充分搅动集料，使集料表面洗涤干净，使细粉悬浮在水中，但不得有集 料从水中溅出。 （4）用1.18mm筛及0.075mm筛组成套筛。仔细将容器中混有细粉的悬浮液徐徐倒出，经过套筛流入另一容器中，但不得将集料倒出。 注：不可直接倒至0.075mm筛上，以免集料掉出损坏筛面。 （5）重复（2）-（4）步骤，直至倒出的水洁净且小于0.075mm的颗粒完全倒出。 （6）将容器中的集料倒入搪瓷盘中，用少量水冲洗，使容器上沾附的集料颗粒全部进入搪瓷盘中。将筛子反扣过来，用少量的水将筛上的集料冲洗入搪瓷盘中。操作过程中不得有集料散失。 （7）将搪瓷盘连同集料一起置105℃±5℃烘箱中烘干至恒重,称取干燥集料试样的总质量（m2）,准确至0.1％，m1与 m2之差即为通过0.075mm部分。 （8）将全部要求筛孔组成套筛（但不需0.075mm筛），将已经洗去小于0.075mm部分的干燥集料置于套筛上（通常为4.75mm筛），将套筛装入摇筛机，摇筛约10min,然后取出套筛，再按筛孔大小顺序，从最大的筛号开始，在清洁的浅盘上逐个进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过筛上剩余量的0.1％时为止，将筛出通过的颗粒并入下一号筛，和下一号筛中的试样一起过筛，这样顺序进行，直至各号筛全部筛完为止。 （9）称量各筛筛余试样的质量,精确至0.5g。所有各筛的分计筛余量和底盘中剩余量的总质量与筛分前后试样总量m2相比,其相差不得超过后者的1％。 1.5 计算 1.5.1 分计筛余百分率 各号筛的分计筛余百分率为各号筛上的筛余量除以试样总量(m1)的百分率,准确至 0.1％。对沥青路面细集料而言,0.15mm筛下部分即为0.075mm的分计筛余，由（7）测得的m1与m2之差即为小于0.075mm的筛底部分。 1.5.2 累计筛余百分率 各号筛的累计筛余百分率为该号筛及大于