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烟气脱硫安全管理制度 4.5.1. 安全生产总则 （1）各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，考试合格后方可上岗。 （2）操作人员均应严格执行本岗位操作规程。 （3）启动设备，应在做好启动前的准备工作后进行。 （4）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 （5）操作人员在起闭电器设备是应按操作规程进行。 （6）脱硫区域严禁吸烟，并禁止无票明火作业。 （7）各种设备维修时必须二级断电，并在开关处悬挂维修标牌后方可操作。 （8）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑，并做好防滑措施。 （9）强恶劣天气期间，操作人员在构筑物上巡视或操作时，必须有二人同时进行，并采取防范措施。 （10）凡在对具有有害气体或可燃性气体的构筑物或容器进行防空清理和维修时必须采取防毒安全措施。 （11）清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦试在运行的设备的旋转部位，冲洗水不得溅到电缆并没有和电机带电部位及润滑部位。 （12）起重设备应有专人负责操作，并严格按操作规程操作。 （13）凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量为原直径的10%，其中的一股已经断裂，必须及时更换。 （14）应在构筑物的明显位置配备防护设施及用品。 （15）应定期检查和更换消防器材等防护用品。 （16）严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 （17）凡有害气体、易燃、异味、粉尘和环境潮湿的车间，必须通风。 （18）对有电器设备的车间和易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材和电器防爆装置。 （19）对建筑物、构筑物的避雷、防爆装置应按电业和消防部门的规定定期进行测试。 4.5.2. 安全生产教育制度 （1）认真贯彻执行党、国家以及上级下达的安全生产方面的方针、政策和法令。 （2）经常进行安全思想、安全技术和组织纪律性教育，把安全列入生产例会中，确保安全生产。 （3）单位安全生产领导小组每年组织职工日常安全教育两次，单位安全员每月组织职工日常安全教育一次，部门教育天天讲。 （4）新工人进厂（含临时工、培训转岗和实习人员）必须经单位（由单位级安全员负责）、部门（由部门级安全员负责）、部门（由经理指定）三级安全教育，并经考试合格后，方可独立操作。 （5）接待部门对临时来参观学习人员讲明一般安全注意事项，并责任到人。 （6）每年在岗位培训时列入安全培训内容。特殊工种必须由主管部门组织进行专业安全技术教育并经考试合格取得安全作业证后，方可从事作业。 （7）各级各类安全教育必须由单位档案室统一归档，作为晋级、上岗之依据，实行一票否决。 （8）对各种安全学习，须做好记录，对学习的成效进行适时评估。 （9）每年至少一次对全厂职工进行一次安全集中学习，如看录像、安全演习等。 4.5.3. 脱硫运行安全操作规程 （1）操作人员必须经过技术培训和生产实践的培训，必须提高安全生产意识，必须按设备操作规程执行，防止设备操作失误。 （2）启动设备应在做好启动准备工作后进行，电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 （3）及时巡视设备状况、发现设备隐患；及时对设备进行监测、了解设备情况。 （4）定时、定点、定人及时维护设备，按设备维护要求维护设备。 （5）及时完成设备卫生、场地卫生工作；定时对设备进行检查。 （6）上池工作要注意安全、戴安全劳保用品和工具，做好安全防范工作。雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视操作时，应注意防滑。 （7）起重设备应由专人负责操作，吊物下方严禁站人。 （8）严禁非本岗位人员启闭本岗位的机电设备。 （9）清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦试设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 （10）具有有害气体、易燃气体、异味、粉尘及环境潮湿的车间，必须通风。 （11）有电气设备的车间及易燃易爆场所，应按消防部门的有关规定设置消防器材。 （12）保证中控室空气清新，严禁吸烟，减少室内灰尘。 （13）严禁在工作场所推拉、争斗。 （14）严格按工艺要求操作和调整工艺，避免工艺事故发生。 （15）设备出现故障，必须停机检查、汇报、记录，不能随意复位。 （16）做好与机电、化验室等部门的工作联系，及时掌握设备、工艺的各种状况。 4.5.4. 机修工安全操作规程 （1）操作人员必须经过技术培训和生产实践，并经考试合格后方可上岗。 （2）操作设备必须严格遵守设备安全操作规程。 （3）砂轮机使用时，应注意进行检查和维修保养，防止砂轮夹板松动和砂轮碎裂。一块砂轮不许二人同时使用。磨削时要细心操作，不许冲击。 （4）氧割使用乙炔发生器时，其工作压力不得超过额定压力。禁止开启还未分解完的储气室和发生室，以免空气进入产生混合气体，进而产生爆炸危险。 （5）电焊时焊机必须有良好的接地装置，工作时必须佩戴防护面罩。 （6）下井作业时必须先开抽风机