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三、胀接方法 1 、机械胀接:适用于大口径管胀接。 2 、液压胀接:适用于多根管同时胀接。 3 、爆炸胀接:适用于小口径厚壁管胀接。 四、胀接的结构、动力、分类、胀接原理 1 、胀管器主要零部件:胀杆、胀壳、胀子、翻边磙子。 2 、胀接动力:手动、风动、电动、液压、爆炸。 3 、胀管器分类:螺旋式、前进式、后退式、自动式。 4 、胀杆进给运动。 机械胀管器主要零部件: 胀杆 胀子 翻边磙子 翻边磙子 锥度1:5 锥度K d 1 胀子 L 2 L 3 L 1 0.5-1.0 胀子 0.8 胀杆 ~ 0.2 锥度K d L 胀杆 胀子 d 3 A-A 1 2 0 ° b 1 A 1 2 0 ° 胀壳 d 5 α b 3 d 4 d 2 A L 4 1 2 0 ° 胀壳 胀杆进给原理: 胀子 A-A 1 2 0 ° b 1 A 胀杆绕 O — O 轴转动时,胀子绕 O—O 反向转动, 由于胀子被限制在 胀壳内不能移动, 所以胀子推动胀杆 0 向前移动,从而实 现胀杆自动送进。 △ l=πd tgα b 3 1 2 0 ° d 5 α d 4 A L 4 0 ° 2 1 胀壳 A A A 0 0 π d 0 A 0 0 Δ l 胀杆 胀子 第五章 联接 ? 联接概述 ? 焊接 ? 螺栓联接 ? 胀接 第五章学习目标及基本要求 : 1 、掌握安装工程中常用连接方法 2 、掌握焊接、螺栓联接、胀接原理及方法 第五章重点: 1 、焊接 2 、螺栓联接 3 、胀接 第五章难点 : 胀接、焊接与螺栓联接的受力及破坏形式。 5.1 连接概述 在安装工程中,无论是机械设备还是非标设备, 经常需要将两个或两个以上的零部件(构件)按一 定形式、一定位置和一定的技术要求联接起来,形 成一个能产生某种功能的整体设备或装置。如大型 解体设备的现场装配,各类钢结构、容器、管道及 其它非标设备的现场制作安装等等,都离不开联接。 连接在安装工程中不仅工程量大,而且技术要 求高,因此它是安装工艺的重要组成部分,在安装 工程中有着重要地位。联接的正确、可靠与否,将 直接影响安装工程的质量、进度和经济效益。 一、常见的联接方式 1 、动联接:被联接件之间可以有相对位置的变化。 2 、静联接 不可拆联接:铆接、焊接和胶接。 可拆联接:螺栓联接、销联接、键联接等。 3 、过渡联接:紧配合联接。 二、安装工程中常用的联接方法 焊接 、 螺栓联接 、 胀接 、 铆接 。 三、常用联接方法简介 1 、焊接:是将两块分离的金属用 加热、加压 方法,使 金属的 原子、分子结合 ,达到 紧固 联接的目的。 (a) (b) (c) (d) 焊接联接的型式 (a)对接接头;(b)搭接接头;(c)T形接头;(d)角接接头。 2 、螺栓联接:是靠 螺纹 和 螺纹联接件 来达到 紧固 的一种可拆 联接方法。 l 1 d 单头螺栓 双头螺栓 l 3 l 2 H 螺钉 螺纹 3 、胀接:是利用 管 、 板 联接部位的 变形 来达到 密封 和 紧固 的 一种不可拆联接方法。 板 管 4 、铆接:利用 铆钉 把两个以上的被铆件联接为一个整体,这种 不可拆联接的方法称为铆接。 ? 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 ? 铆钉;2、3-联接件;4-盖板 ? ? ? ? ? ? ? 5.2 焊接 一、焊接的类型、特点及应用 1 、焊接的类型 ( 1 )熔焊:焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态,不加压 力完成焊接的方法,如气焊、熔焊、电渣焊、气体 保护焊、电子束焊等。 ( 2 )压焊:焊接过程中必须对焊件施加压力(加热或不加热) 而完成焊接的方法,如电阻焊、摩擦焊、冷压焊、 超声波焊等。 ( 3 )钎焊:是采用比母材熔点低的金属作钎料,将焊件和钎料 加热到高于钎料熔点低于母材熔点的温度,利用液 态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相
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