成套控制柜安装基本工艺统一标准.docVIP

成套控制柜安装基本工艺统一标准.doc

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1.总则 1.1 适用范围 本工艺标准适适用于工业和民用建筑电气安装工程成套配电柜及动力开关柜、控制柜、电源柜、动力配电箱安装。 1.2 编制依据 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 2.施工准备 2.1 技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全,并已进行了图纸会审,并有统计。 2.1.2施工前应进行技术交底。 2.1.3 配置对应施工质量验收规范。 2.2 材料准备 2.2.1设备及材料均应符合国家或部颁现行技术标准,规格、型号符合设计要求。实施生产许可证和安全认证制度产品,有许可证编号和安全认证标志,相关材证资料齐全。 2.2.2设备有铭牌,注明厂家和型号。 2.2.3安装使用材料: (1)型钢表面无严重锈斑,无过分扭曲、弯折变形,焊条无锈蚀,有合格证和材质证实书。 (2)镀锌制品表面无锈斑,有合格证和质量证实书。 (3)配电箱箱体应有一定机械强度,周围平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度大于1.5mm。 (4)导线电缆规格型号必需符合设计要求,有产品合格证。 2.3 关键机具设备准备 2.3.1吊装工具:倒链、麻绳、索具等。 2.3.2安装工具:电钻、电锤、电焊机具、钢锯、板锉、扳手、电炉、喷灯、锡锅、锡勺、梯子、手锤、錾子、剥线钳、各型螺丝刀、尖嘴钳、毛刷、皮老虎、高凳等。 2.3.3数字万用表、试电笔、绝缘摇表、水平尺、线坠等。 2.4 作业条件 2.4.1盘柜屏台所在房间土建施工完成,门窗封闭,墙面、屋顶粉刷完成,地面工程已完。 2.4.2暗装配电箱随土建结构预留好安装位置或已预安装好。 2.4.3明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时,抹灰、及粉刷应全部完工。 3.施工工艺步骤 3.1 工艺步骤 3.1.1柜(屏、台、盘)安装 基础型钢制作安装→柜(屏、台、盘)安装→柜内配线→绝缘摇测→通电试运行。 3.1.2配电箱安装 清理箱体→盘面安装、箱内配线→绝缘摇测→通电试运行→面板安装。 3.2 施工工艺 3.2.1基础型钢制作安装 (1)型钢预先调直,除锈。 (2)型钢可依据配电柜尺寸规格大小而定,通常型钢可选择5-10#槽钢或L50×50×5角钢制作。 (3)基础型钢架可预制或现场焊接。按施工图纸所标位置,将预制好基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水平尺找平,校正。安装好基础型钢应高出地面10cm。基础型钢安装方法以下: a.随土建施工时在基础上依据型钢固定尺寸,先预埋好地脚螺栓,待基础强度符合要求后再安放型钢。也可在基础施工时留置方洞,基础型钢和地脚螺栓同时配合土建施工进行安装。 b.随土建施工时预先埋设固定基础型钢底板,待安装基础型钢时和底板进行焊接。 (4)基础型钢和接地母线连接,将接地扁钢引入并和基础型钢两端焊牢。焊接长度为接地扁钢2倍。 (5)基础型钢安装完成后涂刷防锈漆两道。 (6)基础型钢安装许可偏差见附表1。 3.2.2柜(屏、台、盘)安装 (1)柜(屏、台)安装应按施工图纸部署,事先编好设备号、位号,按次序将柜(屏、台)安放到基础型钢上。 (2)单独柜(屏、台)只找正面板和侧面垂直度。成列柜(屏、台)次序就位后先找正两端,然后挂小线逐台找正,以柜(屏、台)面为准。找正时采取0.5mm铁片调整,每处垫片最多不超出三片。 (3)按柜底固定螺栓孔尺寸在基础型钢上定位钻孔,无特殊要求时,低压柜用M12镀锌螺栓固定。柜(屏、台)安装许可偏差见附表2。 (4)柜(屏、台)就位找正找平后,柜体和基础型钢固定,柜体和柜体,柜体和侧板均应用镀锌螺栓连接。 (5)每台柜(屏、台)单独和接地母线连接。柜本体应有可靠、显著接地装置,装有电器可开启柜门应用裸铜软导线和接地金属构件做可靠连接。 (6) 柜(屏、台)漆层应完整无损,色泽一致。固定电器支架均应刷漆。 3.2.3柜内配线 (1)引入柜内电缆应排列整齐,编号清楚,避免交叉,并应用尼龙扎带固定牢靠,不得使端子排受力。 (2)铠装电缆进入柜内后,应将钢带切断,钢带端部应扎紧,并将钢带接地。接地线规格参见附表3。 3.2.4绝缘摇测 全部进出柜内回路均要进行相间及相间对地、零线对地、相线对零线之间绝缘摇测。绝缘摇表选择500V型,摇测绝缘阻值必需大于0.5兆欧。两人进行摇测,同时做好电气绝缘电阻测试(表见第7节)统计,做技术资料存档。 3.2.5通电试运行 (1) 配电柜在柜内配线完成后,经绝缘摇测合格后,就可送电空载运行,次序为先合上总控制开关再分别合上各分路空开进行空载试运行。 (2)在空载运行过程中要注意检验各路空开有没有误动作,漏电开关有没有误跳等现象。如有误动、误跳情况应断电检验排除故障。 (3)在空载运行无故障情况下便可填写空载试运行调试统计。(表见第7节) 3.2.6配电箱安装 (1)清理箱体:首先用毛刷将箱

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