某孔轴配合的最大间隙为32μm.ppt

7 ．规定表面粗糙度的取样长度是（ ③ ）。 ①大于 10 毫米 ②非标准值 ③标准值 ④任意的 8 ．实测一表面实际轮廓上的最大轮廓峰顶至基准线的 距离为 10 μ m ，最大谷底至基准线的距离为 6 μ m ，则轮廓 的最大高度值 Rz 为（ ③ ）。 ① 4 μ m ② 10 μ m ③ 16 μ m ④ 6 μ m 轮廓最大高度值：在取样长度 lr 内，最大轮廓峰高 Z p 与最大轮廓谷深 Z v 之和的高度。 Rz=Z p + Z v Z P 2 Z P 3 Z v 1 Z v 2 Z v 3 lr Z v 4 R z Z P 4 Z P 1 9 ．滚动轴承内圈与公差代号为 k6 的轴颈配合形成 的配合性质为（ ③ ）。 ①间隙配合 ②过渡配合 ③过盈配合 ④不定 轴承内径与轴颈的配合采用 基孔制 ， 轴承外径与外壳孔的配合采用 基轴制 。 公差带配置在零线下方， 基本偏差为 上偏差等于零 。 与滚动轴承内圈配合的 轴颈常用公差带 17 种 与滚动轴承外圈配合的 外壳孔 常用公差带 16 种 10 ．光滑极限量规的通规是用来控制被测零件的 （ ④ ）。 ①极限尺寸 ②公称尺寸 ③公称尺寸 ④体外作用尺寸 11 ．判断螺纹加工的整体精度所用的中径表示为 （ ④ ）。 ①平均中径 ②中径 ③单一中径 ④作用中径 单一中径 —— 中径偏差（尺寸误差） 螺距偏差 —— 变形 （转化到中径上） 牙侧角偏差 —— 变形 （转化到中径上） 通过作用中径综合控制以上三个偏差 12. 平键与键槽配合采用（ ④ ）。 ①无要求 ②任意制配合 ③基孔制配合 ④基轴制配合 13 ． GB/T 1144 规定矩形花键的尺寸配合采用 （ ③ ）。 ①键侧定心 ②大径定心 ③小径定心 ④基轴制 花键联结：小径定心 花键的配合尺寸：小径 d 、大径 D 、键宽 B 为 减少花键拉刀和花键塞规的规格 ，花键联结采 用 基孔制 。 花键联结的装配形式：滑动、紧滑动、固定。 14 ．一螺纹的标注为 M12 ― 5H6H ― LH ，其中 LH 表示为（ ③ ）。 ①导程 ②螺距 ③左旋 ④右旋 M12 ：螺纹大径尺寸（公称直径）为 12mm 5H ：内螺纹中径的公差带代号为 5H 6h ：内螺纹顶径的公差带代号为 6h 15 ． GB/T 197 规定对普通螺纹的旋合长度分为 （ ② ）。 ① L 、 M 、 N 三组 ② S 、 N 、 L 三组 ③ S 、 M 、 N 三组 ④ L 、 M 、 S 三组 16 ．标尺的分度值越小，说明计量器具的 （ ④ ）。 ①精度不变 ②精度中等 ③精度越低 ④精 度越高 17. 滚动轴承外圈与外壳孔采用（ ② ）配合。 ①基孔制 ②基轴制 ③任意制 ④无 18. 滚动轴承外圈的基本偏差是（ ③ ）。 ①上极限尺寸 ②下极限尺寸 ③上偏差 ④ 下偏差 19. 螺纹的单一中径是评定螺纹的（ ④ ）。 ①公称直径 ②牙侧角偏差 ③螺距偏差 ④尺 寸误差 20. 表面粗糙度用的最多的数值为（ ① ）。 ①上限值 ②下限值 ③最大值 ④最小值 二、填空题： 1 ．测量过程的四要素是 被测对象 、 计量单位 测量方法 和 测量精度 。 2 ．单一要素的形状公差特征项目有 直线度 、 平面度 、 圆度 和 圆柱度 四项。 、 3 ．用光滑极限量规检测时，被测零件尺寸的合 格条件是 通规 能通过， 止规 不能通过。 4 ．表面粗糙度的最小值定义为 整个被测表面所 有表面粗糙度参数实测值均不小于图样上或 技术文件中的规定值 。 5 ．滚动轴承外圈与外壳孔的配合应采用配合制 为 基轴制 ，内圈与轴颈的配合应采用配合制 为 基孔制 。 6 ．矩形外花键图