smt岗位作业指导书印刷表格格式.docx

责任 签名 编制 描图 校对 旧底图总号 底图总号  XXX 光电科技股 SMT 表面贴装 份有限公司 岗位作业指导书 所需零部件： 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 电路板 根据生产任务而定 2 钢网 根据电路板型号而定 所需设备、工具及辅料： 序号 名称 规格型号 数量 备注 1 印刷机 手动印刷机 1 台 2 搅拌刀 1 把 3 擦拭纸 4 脱脂棉 专用脱脂棉 5 酒精 6 放大镜 放大倍数 5 倍及以上 1 个 7 毛刷 1 把 8 气枪 1 把 9 锡膏 PNF303/ Sn62Pb36Ag2 编 制 蒋传义 批 准 日期 签名 校 对 何 辉 审 查 姚立军 标记 处数 文件号 签名 日期 标准检查 谭 伟 XXX 光电科技股 SMT 表面贴装 份有限公司 岗位作业指导书 工位操作内容 1．准备好印刷的必需的工具材料，锡膏要提前 2 小时以上取出回温，做好记录，准备好 ．每天交接班时确认生产产品代号名称与版本 ．定好钢板的位置，以网孔对准焊盘为准，夹紧定位不能有松动 ．印刷前先检查 PCB有无划伤，有划伤的不宜印刷，避免流往下一道工序 ．印刷时确定以下条件 : (1).印刷压力 3~11Kg;印刷速度 25~60mm/s; 脱模速度 ~0.5mm/s 脱模距离 ~; 刮刀长度为 400mm; 刮刀角度 60 ° 责任 签名 (2). 每印 10 片擦一次 ,每 30 片彻底擦洗一次 ,60 片加约 100g 锡膏并检查锡膏有无过期 (3). 擦拭方式为 :(W)-(D)-(V) 即:( 湿擦 )-( 干擦 )-( 真空 ) 编制 6.对印刷不良之基板应清洗并清除过孔残锡，在基板边沿贴标识风干 描图 校对 旧底图总号 底图总号 日期 签名  7.钢板箭头指向为基板流向 注意事项： 每 2 小时需检查锡膏厚度一次 (标准 ~; 钢网厚度为 若有印刷不良之基板 ,需立即用 CP-02 或酒精清洗 . 注意：用酒精浸泡时印有锡膏的 手动擦拭钢网后需确认锡膏印刷品质 ,发现异常立即通知工艺员调整设备 在机种切换或同一钢网连续使用 5 天以上时 ,须测试钢网中心处张力值 手动擦拭方法 :擦拭纸用 CP-02 或酒精打湿 →擦拭钢网上面 →气枪吹 →擦拭钢网下面 发现所印刷的锡膏有偏移应马上进行调整，需重新定位 发现任何异常立即通知工艺员或主管 标记 处数 文件号 签名 日期 标记 处数 文件号 签名 日期 标记