典型事故十六：江西乐平市江维高科股份有限公司“9.13”爆炸事故.pdfVIP

典型事故十六：江西乐平市江维高科股份有限公司“9.13”爆炸事故 一、事故调查分析 （一）事故概要 1、事故简介 2011 年9 月13 日0:50 分左右，江西江维高科股份有限公司（以下简称江维 公司）有机分厂醇解工段四楼发生爆炸，当场造成3 人死亡、3 人受伤，事故造 成经济损失共计230 余万元。 2、事故原因 （1）直接原因 ①爆炸性混合物的形成 甲醇和聚醋酸乙烯等原料没有经过充分搅拌和充分反应，甲醇（易燃液体， 爆炸极限6%—36.5% ）在醇解机内（40℃左右）挥发，与由于操作工打开人孔而 进入的空气形成爆炸性混合气体。 ②点火源 为清空醇解机内反应不好的废料，操作工用铁钩将料钩出并用铁锯割开，铁 钩、铁锯与醇解机人孔壁碰撞产生火花，点燃爆炸性混合气体，发生爆炸。 （2 ）间接原因 ①设备安装存在问题，醇解机与盖板间的螺栓未上齐。 ②操作规程不规范、未及时修订。 ③安全管理、安全培训不到位。 ④属地监管不到位。 （二）基本情况 1、事故发生单位概况 江维公司，其前身是江西维尼纶厂（始建于 1971 年的国有企业，隶属江西 省纺织集团公司），地处乐平市乐安江工业园塔山工业区内，企业员工 1100 余 人，占地面积80 万平方米。 该公司于2005 年9 月12 日首次领取危险化学品安全生产许可证，2009 年 8 月23 日变更负责人，2010 年10 月11 日安全生产许可延期，许可范围为：乙 炔、电石、醋酸乙烯、氧气、氮气、醋酸甲酯、乙醛。 2、醇解工段事故车间及有关工艺情况 江维公司有机分厂醇解工段分甲、乙、丙、丁四个班，每班8 人，事故发生 时的丙班人员如下：张某1 （醇解工段副工段长）、蔡某某（醇解工段丙班班长）、 洪某某和彭某（醇解工段Ⅲ、Ⅳ列操作工和见习操作工）、张某2 和董某某（醇 解工段Ⅰ、Ⅱ列操作工）、陶某某和涂某某（醇解工段控制室操作工）。 事故发生工段为有机分厂醇解工段，发生爆炸的设备为醇解机。该醇解机为 低碱醇解，机体长约20m，东头是两台混合机（A 和B），西头是一台粉碎机（一 粉），北面有尾气阀。聚醋酸乙烯与甲醇混合溶液、氢氧化钠溶液等送到混合机 混合，然后放料到醇解机上，在醇解机上聚醋酸乙烯与甲醇醇解生成聚乙烯醇 （PVA，半成品，固态），醇解约10 到20 分钟，在醇解机尾部，固态到一粉进行 粉碎，液态通过底部导流管回收到相应装置。醇解机内涉及的物料包括聚醋酸乙 烯和甲醇溶液、液碱、聚乙烯醇等。 3、事故设备、验收情况 （1）事故设备情况 发生事故的醇解机为江维公司于1991 年购置，型号为1500X20000，生产厂 家为安徽蚌埠化工机械厂，技术特性：皮带电机HKWX4P，介质为氢氧化钠、甲 醇、聚醋酸乙烯等，额定最高温度为50℃，压力为常压。 （2 ）设备交验情况 由于外壳锈蚀严重，全部要更换，2011 年5 月18 日，发生事故的醇解机大 修，由江维公司有机维修工段醇解维修班进行施工。2011 年5 月24 日，有机分 厂和生产管理部进行交验。外壳及皮带机购自江苏盐城非标机械有限公司。 （三）事故发生时间序列 日期 时间 描述 9 月13 日 0:00 醇解工段丙班接班完毕。 由于上一班使用靠南面的混合机B 已工作8 小时，按操作规 9 月13 日 0:10 程必须要切换至靠北面的混合机A ，Ⅲ、Ⅳ列操作工洪某某 和见习操作工彭某在四楼切换混合机后投料，发现混合机A 停止工作。 巡检到四楼的张某1 见他们二人拿手电在查看混合机A ，询 问得知混合机A 进料启动后又自动停止工作，见洪、彭二 9 月13 日 人重启混合机A 但情况依旧，便将班长蔡某某喊到现场。