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典型事故九：中国石化上海高桥分公司“5.9”石脑油罐火灾事故 一、事故调查分析 （一）事故概要 1、事故简介 2010 年5 月9 日11 时20 分左右，上海高桥分公司炼油事业部储运2 号罐 区石脑油储罐发生火灾事故，事故造成 1613#罐罐顶掀开，1615#罐罐顶局部开 裂， 此次事故没有造成人员伤亡，经济损失为625535 元。 2 、事故原因 （1）直接原因 1613#油罐铝制浮盘腐蚀穿孔，导致石脑油大量挥发，油气在浮盘与罐顶之 间积聚；罐壁腐蚀产物硫化亚铁发生自燃，引起浮盘与罐顶之间的油气与空气 混合物发生爆炸。 （2 ）间接原因 设备防腐和监督检查不到位，2003年至今只做过一次内壁防腐，石脑油罐 罐壁和铝制浮盘严重腐蚀。 （二）基本情况 1、2#联合罐区 # # # 事故发生在高桥分公司炼油事业部2#联合罐区，由15 、16 、17 等罐区组 成。 # 16 罐区分为延焦罐区、3#催化原料油罐区、连续重整及汽油罐区、碳六罐 区、油浆罐区、热油罐区、石脑油罐区、直柴罐区、加氢裂化原料罐区共九个 # 罐区，供催化、延迟焦化、3 汽柴油加氢、加氢裂化等装置加工，共有油罐28 个，容量13.2万立方米。 # # # # # # # # 其中1611 、1612 、1613 、1614 、1615 、1617 、1653 、1654 为石脑油储 罐。 2 、1613#油罐 1613#油罐为重整原料罐，罐容5000 立方米，尺寸：Φ21 米×16.5 米，内 浮顶结构，储存介质为石脑油。油罐设有固定消防喷淋设施和半固定泡沫产生器。 火灾发生时储存有约1345 吨石脑油。 # 1613 罐于 1998 年制造投用，为铝制内浮顶罐。罐体内部整体涂刷 1900 导 静电防腐涂料，罐壁上部有8 个罐壁通气孔，顶部有一个罐顶通气孔。 内浮顶 图1 内浮顶罐结构图 2003 年3 月1613#罐因内浮顶沉没，进行第一次大修，大修项目为：内浮顶 更新，内壁全部重新做036 导静电防腐涂料，罐外壁重新防腐。 # 2008 年7 月，对1613 油罐进行清罐。2008 年7 月14 日入罐进行全面检查， 检查结果良好，故未作修理，于2008 年7 月15 日安排进行投用。 3、工艺情况 ＃ 1613 罐 10:00 时收两股物料，一股为3 ＃蒸馏装置来的常顶汽油，一股为 ＃ 1615 罐转油物料。 1613# 1615# 1614# 常顶进料 去重整 图2 10:00-11:25 各储罐物料的进出情况 ①温度情况 ＃ # 1613 罐温度进油前储存温度为25 ℃，3#常顶进 1613 罐温度为35℃，1615 ＃罐转油时温度为24 ℃，温度均符合指标要求（≤40 ℃）。 温度趋势图 # 图3 事故发生前后1613 温度DCS 数据