金属打磨除尘方案.doc

金属打磨除尘方案 1粉尘产生的原因 金属抛光、打磨过程中，会产生大量的粉尘。 2粉尘的危害?? 金属粉尘排放到大气中可引起气体污染，危害人的身体健康，可能导致工人金属中毒、尘肺病等。 金属粉尘在一定条件下会发生爆炸，造成经济损失和人员伤亡。 粉尘聚集降落在机器上，会影响机器的工作精度。另外，粉尘还使光照度和能见度降低，影响室内作业的视野。 3工艺特点 1、打磨 打磨是以坚硬的物质将金属表面去除。一般磨轮和磨石是以坚硬磨性物料粘压而成。 常用的物料如氧化铝和碳化硅都可粘压在纤维板、纸张或布上作手工打磨。 就如钻石粉粒也可用作磨料。 典型应用 砂纸打磨、滚筒打磨、皮带打磨、 磨床、卧式双轴盘磨床、 垂直主轴盘磨床、 杰克磨床、 便携式研磨机、 小径向磨床、 表面磨床，摆动磨床、打磨凳，打磨桌。 粉尘特性 在研磨加工的粉尘包含了涂层材料、金属微粒、砂轮磨料和车轮粘结剂等。粉尘带有磨损性、凝聚性，并且可能是易燃和带爆炸性的。 2、研磨和抛光 抛光的目的是使粗糙的表面变光滑。但可能每一个部分有不同光洁度的要求，而要分别加工。抛光研磨可分成三类： 砂光处理、初步抛光和带出物料光泽的最终抛光。 抛光：并非一个精密的加工。它只是用于去除金属表面细物，令表面光亮。而摩擦会产生高温，可以软化工件的表面。抛光通常分几个阶段，再进行抛光研磨。 典型应用 手工打磨和抛光、抛光车床、背立托辊抛光机、直线自动抛光、圆弧自动抛光和金属抛光带。 - ?砂光处理：生产缎面、磨砂或高度抛光的金属表面。砂光处理首先抛光工件表面，然后使它的外观更柔和及带磨砂的暗哑。其中包含了研磨、混合胶或油脂的化合物。 - ?初步抛光：去除之前的加工过程留下的痕迹，使表面更加平滑。工件以中度至强度的压力向着研磨轮子的方向移动。 - ?最终抛光：精细调整表面，并带出最大的光泽。工件以轻度至中度的压力向着研磨轮子的方向移动。 4粉尘特性 此应用产生的粉尘为长纤维纵梁状、 混有蜡油或油的聚结性棉或纤维，以及磨削性粉。 磨削粉在加工时从磨轮脱落。粉尘或许是易燃或爆炸性，应该谨慎处理这些粉尘。 5除尘器的作用 新瑞环保除尘器在金属加工行业上具有突破性的经验。除尘器连接含尘工位将局部产生的尘源点控制在密闭罩内，可有效吸附加工过程中产生的粉尘和细小颗粒物。大容量滤芯设计，提高使用寿命，对颗粒物的吸收效率高，并通过专业的化学过滤器有效去除废气中的有毒、有害气体。最后干净、无污染的空气从出风口排出。