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（现场管理）油脂精炼车 间操作文件 1 ．0 目的：指导化学精炼操作，生产合格的油品。 2 ．0 范围：化学精炼过程。 3 ．0 工作内容 3 ．1 车间的描述 此车间主要用于将毛油经过脱胶、脱酸等工艺过程，对毛油进行加工，为进一步 深加工提供条件。 3 ．1 ．1 脱胶 食用油的脱胶,几乎都是用水化法使磷脂及其类似物变成非油溶性的物质。水化 法脱胶是利用磷脂等胶溶性杂质的亲水性，将一定量的热水、磷脂等电解质水 溶液，在搅拌下加入热的毛油中，使其中胶溶性杂质凝聚沉降分离的一种脱胶 方法。 3 ．1 ．2 脱酸 用熬制、压榨或溶剂萃取法制得的毛油中含有不同数量的非甘油脂杂质，在植 物油中杂质主要是游离脂肪酸，脱酸主要采用碱炼方法即用碱中和油脂中的游 离脂肪酸，所生成的皂脚吸附部分其他杂质，而从油中沉降分离。中和毛油中 绝大部分的游离脂肪酸，生成的脂肪酸钠盐成为絮凝胶状物而沉降。中和生成 的钠皂为一表面活性物质,可将相当数量的其他杂质,如蛋白质，粘液质，色 素，磷脂及带羧基和酚基的物质也带入沉降物内。因此碱炼本身具有脱酸，脱 胶，脱固体杂质和脱色等综合作用。全部过程是连续进行的，本厂精炼过程可 以根据毛油的性质和进一步深度加工(物理精炼)的要求，对处理量，湿度等进 行自动监控，运行。 3 ．2 车间主要的设备，泵罐和容器的描述。 3 ．2 ．1 离心机S01.01 和 S04.01 参见 6.0 离心机的描述 3 ．2 ．2 换热器 H06.01 、H01.01 用来毛油与中和油间的换热：初步加热毛油，同时使中和油得到冷却。H01.01: 用 2.5-3.0bar 饱和蒸汽将毛油加热到所需的操作温度,正常情况下，油温控制 0 在 85-100 C 左右。油温度由控制器 T1C01.01 进行设置、调节。 3 ．2 ．3 酸反应罐 0 在酸反应罐中，经过换热器 H01.01 加热至 85-100 C 左右的油与定量的磷酸或 柠檬酸水溶液充分混合反应,使其中的磷脂等胶溶性杂质凝聚沉降分离。 3 ．2 ．4 碱反应罐 碱反应罐配有搅拌器，热油与定量的碱充分反应，中和油中的绝大部分游离脂 肪酸生成皂脚，同时皂脚吸附油中的色素、磷脂等杂质。毛油经过酸反应、碱 炼过程，再通过离心机分离，达到脱胶、脱酸、脱杂质等提炼要求。 3 ．2 ．5 碱罐 T01.02 和 T01.03 根据毛油的性质、FFA 配制所需浓度的碱液， 另一罐用于备用。 3 ．2 ．6 废油罐 T46.01 废油中含有较多的水分,利用油与水密度的差异,采用溢 流结构,分离出废油中的油和水分，将油送回毛油罐再加以利用。 3.2.7 洗涤水罐 洗涤水中含油率较高，同时中和油中含皂量较高，油与水经过充分混合以后， 在洗涤水罐中约 7 分钟，主要是用来降低洗涤水中的含油率和中和油中的含皂 量。 3 ．2 ．8 真空干燥器D06.01 用于干燥中和油。真空干燥器与真空系统相连接, 0 在一定的真空下，温度 90 C 左右条件下把水分蒸发。 3 ．2 ．9 毛油泵 P01.01 此泵为可调速齿轮泵，流量调节范围 9.0t-18.5t/h 。具体参见泵的生产厂商提 供的操作指导书。 3 ．2 ．10 酸计量泵 P02.02 和碱计量泵 P01.03 这两个泵均为活塞(柱塞)泵,可 准确计量添加磷酸、碱量。 3 ．3 车间的设备及控制 3 ．3 ．1 整个车间的运行控制可分为三种状态:手动控制 “MANUAL”，半自动控 制(STARTUP) ，全自动控制(RUNNING) 。 STARTUP 状态：同时控制 M02.01,M01.01,M04.01 ，即当此被激发时，M02.01 、 M04.01 、M01.01 、P02.03,都一起运转。 RUNNING 状态：即全自动控制状态.P45.01,P02.01 必须处于自动工作方式，在 此工作状态下，毛油泵 P01.01 在下列任一情况发生时自动停止。 3 ．3 ．1 ．1 任一种运行停止，包括 P47.01,M02.01,P02.03,M04.01,P06.01, P02.02,M01.01,P01.03,P01.02 。 3 ．3 ．1 ．2 离心机的