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工艺技术火灾自 动报警系统安装 工艺标准 火灾自动报警系统安装工艺标准 （602—1998） 1 范围 本章适用于工业与民用建筑火灾自动报警系统安 装工程。不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、 火工品等有爆炸危险的场所设置的火灾自动报警 系统安装工程。 2 施工准备 2.1 接到施工任务后，首先应对图纸进行会审， 同时熟悉结构图、建筑图、装修图及其它专业的 有关图纸，找到影响施工的设计问题组织设计交 底，解决设计施工方面存在的问题，办理好技术 变更洽商，确定施工方法和配备相应的劳动力、 设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生 产临时设施。 2.2 主要设备材料： 2.2.1 一般火灾自动报警系统的主要设备材料选 用应符合 6-1“消防工程安装的通用要求”的有 关内容。 2.2.2 主要设备（见图 6-1） 图6-1 区域火灾报警控制器； 集中报警控制设备； 消防中心控制设备； 图象显示与打印操作设备； 消防备用电源； 火灾探测器（感烟、感温、燃气等）； 手动火灾报警按钮； 声光显示报警器； 各类模块（中继器）； 各种联动控制及信号反馈设备； 消防通讯设备（如消防电话）； 消防广播设备。 2.2.3 一般常用的材料： 管材、型钢、线槽、电线、电缆、金属软管、防 火涂料、异型塑料管、阻燃塑料管、接线盒、管 箍、根母、护口、管卡子、焊条、氧气、乙炔、 钢丝、铅丝、防锈漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺 丝、焊油、焊锡、电池、机油、锯条、记号笔、 绑带等。 2.3 主要机具： 套丝机、套丝板、液压煨弯器、手动煨弯器、电 焊机、气焊工具、台钻、手电钻、砂轮锯、电锤、 开孔器、压线钳子、射钉枪、钢锯、手锤、活扳 手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺线坠、电烙铁、 电炉子、锡锅、扁锉、圆锉、压力案子、压力钳 子、电工工具、高凳、工具袋、工具箱、万能表、 兆欧表、试铃、对讲电话、步话机、试烟器、手 提电吹风机等机具。 2.4 劳动力配备： 根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力 计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施 工员、电工、焊工等应持证上岗。 2.5 编写施工方案和技术交底，组织施工人员根 据工程特点进行交底和培训，使每个操作者应熟 知技术、质量、安全消防的要求。 2.6 应按设计要求，在施工现场配备用的规程规 范、图册、工艺要求、质量记录、表格及各种有 关文件。 3 施工工艺 3.1 工艺流程： → → ←← 3.2 钢管和金属线槽安装主要要求： 3.2.1 进场管材、型钢、金属线槽及其附件应有 材质证明或合格证，并应检查质量、数量、规格 型号是否与要求相符合，填写检查记录。钢管要 求壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂和砂眼棱刺，无 凹扁现象，镀锌层内外均匀完整无损。金属线槽 及其附件，应采用经过镀锌处理的定型产品。线 槽内外应光滑平整，无棱刺不应有扭曲翅边等变 形现象。 3.2.2 配管前应根据设计、厂家提供的各种探测 器、手动报警器、广播喇叭等设备的型号、规格， 选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。 3.2.3 电线保护管遇到下列情况之一时，应在便 于穿线的位置增设接线盒： 管路长度超过 30m ，有弯曲时； 管路长度超过 20m ，有一个弯曲时； 管路长度超过 15m ，有二个弯曲时； 管路长度超过 8m ，有三个弯曲时。 3.2.4 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂 缝，且弯扁程度不应大于管外径的 10% 。 3.2.5 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍， 暗配管时弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，当埋 于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外 径的 10 倍。 3.2.6 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线 路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、 构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的 距离不应小于 30mm 。金属线槽和钢管明配时，应 按设计要求采取防火保护措施。 3.2.7 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物 的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用 保护管等。 3.2.8 水平或垂直敷设的明配电线保护管安装允 许偏差 1.5‰，全长偏差不应大于管内径的 1/2 。 3.2.9 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管 口及其各连接处均应密封处理。 3.2.10 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降 缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。如 图6-2a 、6-2b 、6-2c 。 图6-2 3.2.11 明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，