法兰盘零件的加工工艺规程和专用夹具设计.docxVIP

PAGE51 1绪论 1.1研究背景及意义 法兰盘是指在一个类似盘状的金属体的周边开几个固定用的孔用于连接其它东西的一种零件。主要用来使管子与管子相互连接，连接于管端。法兰盘上有孔眼，可穿螺栓，使使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。它可由浇铸而成，也可由螺纹连接或焊接构成。法兰联接由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成，垫片放在法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上的凹凸不平处，使联接严密补漏。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，是管道施工的重要连接方式。 本次设计的意义是：首先要明白机械加工工艺过程就是用切削的方法改变毛坯的形状、尺寸和材料的物理机械性质成为具有所需要的一定精度、粗糙度等的零件。为了能具体确切的说明过程，使工件能按照零件图的技术要求加工出来，就得制定复杂的机械加工工艺规程来作为生产的指导性技术文件，学习研究制定机械加工工艺规程的意义与作用就是本课题研究目的。在整个毕业设计过程中，我们将学习到更多的知识。 1.2国内外研究或生产现状 法兰盘在国内外的现状:法兰盘由英国传入我国,早期的工人将Flange音译为法兰。法兰盘在我国机械行业、建筑行业和水利水电行业应用及其广泛,自上世纪90年代以来,日本在我国开辟法兰市场之后,紧接着韩国和欧美等国也蜂拥而至,导致我国法兰市场的份额大增。近几年来,我国在法兰的制造领域和研发领域取得了一定的突破,因产业链和市场的影响,加上政策的支持,大量的工厂和个人加工作坊开始大批量的生产和销售法兰成品。经调查发现,近几年全球在法兰方面的市场容量联创新高,产销规模大幅增加,价格也居高不下。由此导致的研究领域在开发法兰产品方面也加快了步伐,各种类型和功能的法兰产品层出不穷。 1.3课题研究内容及章节安排 本课题研究主要内容:CA6140车床法兰盘加工工艺规程及夹具设计 (1)读图对零件进行工艺分析。 (2)选择毛坯的制造方式。 (3)从实际出发拟定详细的加工工艺路线。表示零件的加工顺序及加工方法, 分出工序,安装或工位及工步等。通过查阅相关手册确定各工序所使用的机床型号、刀具、进刀量、切削余量、夹具及量具等。 章节安排：第一章，绪论。第二章，零件分析。第三章，毛坯的选择。第四章，加工工艺规程。第五章，专用夹具设计。 2零件分析 2.1生产类型 生产纲领是指企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划。年生产纲领包括备品和废品在内的某产品的年产量，其计算公式为 N=Qn*（1+ a+b）。 (2.1) 由于此次不为某个具体企业设计，故采用批量生产。 2.2零件的工作状态及工作条件 CA6140车床法兰盘位于丝杆末端，其主要用途是标明刻度，实现纵向进给，用来连接主轴与卡盘，起中间连接的作用。 2.3零件的结构分析 法兰盘属于盘类零件，又类似于中空套筒，拥有三个圆柱面和一个被截取的圆柱面，被截取面拥有四个透孔，主要起连接作用，拥有圆倒角和斜倒角，且零件中间空心，在大端表面可以进行刻字，用来标明刻度，在小端处拥有退刀槽，在侧面有一个透孔，起固定作用。 2.4零件的技术条件分析 2.4.1，表面本身的要求 大端外端面表面粗糙度 Ra1.6， ?100圆柱面表面粗糙度Ra0.8，B面表面粗糙度Ra0.4，?90圆柱面表面粗糙度Ra6.4，?90外端面表面粗糙度1.6，?90被截取小断面表面粗糙度Ra3.2，?90被截取大断面表面粗糙度Ra3.2，?45圆柱面表面粗糙度Ra0.8，?6内孔表面粗糙度Ra3.2，其余均为6.3 2.4.2，零件所需加工表面 (1）以?20为基准，可加工表面为：?100的外端面及其圆柱面，?45的圆柱面及其倒角，?90的圆柱面及其两截取平面，?45的圆柱面及其倒角和外端面。 (2）以?45外端面为基准，可加工表面为：?90的两端面，?100的内断面。 (3）以?45外端面和?20为基准，可加工表面为：?4，?6孔。 (4）以?90截取平面和?20中心轴线为基准，可加工表面为：?9透孔。 2.4.3，零件表面间的位置要求 (1) ?100的外端面与?20轴的形位公差为0.03mm。 (2) ?90的右端面与?20轴的形位公差为0.03mm。 2.5零件的材料及切削加工性 零件材料为HT200，即灰口铸铁，其标准为GB/T9439-2010，其最低抗拉强度为200MPa，材料硬度为163-255HBS，化学成分有C:3.0-3.6 S:=0.12 P:0.15 Mn:0.6-1.0 Si：1.4-2.0 适用范围为抗拉强度和塑形低，但铸造性能和减震性能好，主要用来铸造汽车发动机气缸，气缸套，车身车床等承受压力及震动部件。 机械性能良好，铸铁级别:较高强度铸铁，