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空调马达卡箍的冲压模具设计.docxVIP

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- PAGE 37 - 目 录 TOC \o 1-3 \h \z 摘 要 I Abstract II 引 言 1 第一章 方案选择 4 1.1 制件分析 4 1.2 产品设计要求和选择工艺方案 5 1.3确定工艺方案 5 第二章 排样设计 7 2.1多工位级进模的排样设计 7 2.1.1计算毛坯展开尺寸 7 2.1.2设计载体与搭口和料宽的计算 8 2.2 计算步距 11 2.3 排样图 11 2.4计算材料利用率 12 第三章 主要设计计算 13 3.1计算冲压工序各压力 13 3.2 确定冲压模压力中心 14 3.3 选择压力机 15 3.4 凸、凹模间隙 17 3.5 计算凸模、凹模的刃口尺寸 18 3.6弯曲件的回弹 23 第四章 设计多工位级进模主要零部件 25 4.1 工作零件 25 4.1.1 凸模 25 4.1.2 凸模材料选用 26 4.1.3 凸模固定方法 26 4.1.4 凹模 27 4.1.5.凸模固定板 28 4.2设计卸料装置 28 4.3选用模架 29 4.4连接与固定零件 29 4.4.1模柄 29 4.4.2垫板 29 4.4.3螺钉 30 4.5模具闭合高度 31 结 论 33 参考文献 34 致 谢 35 注:页眉,居中,楷体,五号。阅后删除此文本框。摘 注:页眉,居中,楷体,五号。阅后删除此文本框。 本次设计主要设计了空调马达卡箍的冲压模具设计。经过老师和工厂师傅的提示和指导,我首先对制件的工艺性进行分析,根据工厂所给产品件的工艺尺寸,算出冲压力,选择压力机,计算出凸凹模的尺寸,选取模架,再对所选零件承受力和校核冲压力,利用CAD绘图。本次冲压模具设计,经过分析其生产批量,参考工厂实际生产实例,本次模具采用多工位级进模进行设计生产,对级进模的设计我们首先要考虑的就是其排样的设计,实际生产中也有很多的参考样例,在工厂实习我的岗位是钳工,我又大量的机会去接触很多的模具结构,这让我对自己的模具设计有了一个初步的方向,也有一些把握。冲裁模具就直接冲裁,弯曲模具根据材料的弯曲特性,算出弯曲前得半径,设计凸模凹模,再根据弯曲原理,设计出了弯曲模具。本次空调卡箍冲压模具设计本就是公司之前为顾客生产的产品,把其当做我们的设计课题既是让我们的设计更加的符合实际生产也为我们对设计的创新能力,这次设计让自己在大学所学的知识和工厂实习积累有所应用,这次实习是苦难的过程,也是自我成长的过程,我们从中得到了很大的进步。 关键词:冲压模具;级进模;工艺性;理论与实际。 Abstract This design mainly designs punching, bending, bending and packing in the stamping die. After the teacher and the factory masters prompt and guidance, I first analyzed the workability of the parts. According to the technological size of the parts given by the factory, I calculated the stamping force, selected the press, calculated the size of the punch and concave die, selected the die frame, and then checked the endurance and stamping force of the selected parts. Finally, I used CAD drawing. This design is a progressive die for stamping. After the teachers guidance, and the factory designer and fitters careful guidance, many modifications of their own, combined with all the professional knowledge learned during the University and the knowledge of the factory practice, the ideal die was finally designed.

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