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全面质量管理(TQM);培训大纲;产品质量控制的三个发展阶段;1.1 质量检验控制阶段(19世纪末至20世纪30年代),
背景:进入20世纪以后,资本主义经济迅速发展,机器工业取代手工业, 1911年由美国工程师泰勒提出“科学管理运动”,提出在人员中进行科学分工,并将计划和执行职能分开,中间加一检验环节。(成立专门的检查部门)
特点:
经济性差:生产的每一个产品都进行检验,检查的成本(失效成本+检查成本)
大大增加
预防性差:质量管理的目的仅是检查符合产品的特性
对破坏性检验不适用;1.2 统计质量控制(SQC)阶段(20世纪40年代至60代初);特点:
由事后把关转变为事前积极预防。
由仅仅评价结果转变为追查质量差的原因。
广泛运用数理统计的方法对工序实行动态控制,实行抽样检验和验收。
缺点:
只重视数理统计的应用,忽略了人的主观能动性。
只注意对工序控制,未考虑对质量形成的全过程进行控制。
统计方法难度大,一般管理人员和工人难于掌握。
;.主要手段:控制图、直方图
.质量管理的目的:符合产品的特性
.质量成本主要构成:检查的成本+失效的成本+预防的成本;1.3 全面质量管理(TQM)阶段(20世纪60年代至今);强调 -----------全员性(执行质量是公司全体人员的责任)。
-----------全过程(产品的设计、试制、销售的全部过程都要质量管理)
-----------全企业(各部门进行品质的改善)
此概念逐步被世界许多国家所接受,并结合本国国情有了进一步的发展,特别是日本。日本质量管理奠基人石川馨博士把日本式的全面质量管理成为“全公司性质量管理(Company-Wide Quality Control)
强调 --------- 质量管理始于教育,终于教育
----------全员参加的质量管理
----------综合性的质量管理。把质量管理作为中心来进行,同时还要推进成本管理(利润、价格管理)、数量管理(产量、销售量、库存量)、交货期管理;1.3.3 全面质量管理的定义及基本观点
定义:以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴和社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径
基本观点:
1)质量第一的观点
2)用户??上的观点
3)重视设计、制造过程的观点
4)一切凭数据说话的观点
5)重视人的积极因素的观点
6)以预防为主的观点
7)以质量求效益,提高质量经济性
8)以零缺陷为目标
9)系统管理、全面协作
10)按照PDCA循环开展活动;TQM的发展历史;1;TQM企业与非TQM 企业;1.4 我国全面质量管理的发展
随着国民经济急需启动和发展,质量问题对整个国民经济发展的重要性越来越突出,在全国范围内推行全面质量管理方法成为经济发展的必然要求。如表1-1所示,我国的全面质量管理从最初的“质量月”活动开始,逐步发展为声势浩大的QC质量小组活动。
;1.5 三一TQM活动的开展;1.6 三一品质管理活动的历史
三一人凭着对“三个一流”的孜孜追求,心怀“品质改变世界”的伟大梦想,在质量管理这块试验田里不断实践,精心耕耘。
1999年2月,通过了ISO9001质量体系认证;
2000年11月,获得国际权威认证机构——德国RWTUV公司的ISO9001质量体
系认证证书;
2001年6月,通过ISO 14001环境管理体系认证,取得了认证证书;
2002年12月,通过了ISO 10012计量确认体系认证;
2003年1月,通过了2000版ISO 9001质量管理体系换版转化认证;
2003年2月,通过了泵车和搅拌车等产品CCC认证;
2003年6月,服务体系(营销公司)通过2000版ISO 9001质量管理体系认证;
2003年9月,拖泵和泵车系列产品被评为“湖南省名牌产品”;
2003年10月,拖泵被评为“全国用户满意产品”;
2003年11月,公司被评为“湖南质量信得过单位”;
2004年07月,通过OHSAS18001安全管理体系认证;和质量、环境和安全一
体化管理体系审核;
2004年12月,荣获“湖南省质量管理奖”殊荣。;2005年三一集团荣列中国企业500强第463名
2005年三一集团荣列中国制造业企业500强第256名
2005年12月三一拖泵通过CE认证,获得欧盟市场“通行证”。
2005年11月三一集团有限公司荣获“中国制造·行业内最具成长力的自主品牌企业”称号。
2005年获得湖南省QC小组优秀企业
2006年获得湖南省私营企业100强第1名
2006年被评为售后服务满意单位(重工集团)
2006年1月三一商标被国家工商总局认定为中国驰名商标。
2006年1月三一重工“混凝土泵送关键技术研究开发与应用”项目荣获国家科技进步二等奖。
2006年
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