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2021/2/6 * 珠光体 粗片状的α相和细片状的Fe3C相两相 铁素体 α相 2021/2/6 * 不同碳含量的铁碳合金在平衡结晶后获得的室温组织不一样。 ??? 金属材料的化学成分一定时, 工艺过程则是其组织的最重要的影响因素。 ??? 纯铁经冷拔后, 其组织由原来的等轴形状的铁素体晶粒变成拉长了的铁素体晶粒。 ??? 碳含量为0.77%的铁碳合金经球化退火后, 得到的组织为球状珠光体。这种组织与室温平衡组织片状珠光体的形态完全不一样。 2）决定因素 化学成分 工艺过程 2021/2/6 * 片状珠光体 球状珠光体 2021/2/6 * 3）组织与性能的关系 组织结构决定性能! 例如:灰口铸铁 A）F+片状石墨 B）F+团絮状石墨 C）F+球状石墨 冲击韧性 抗拉强度 增大 2021/2/6 * notice 1）金属组织名称相同,组成相相同,但晶粒形状、大小不同,则性能也不同 例:不同晶粒度的纯铁 2）组织相同,组成相也相同,形状、大小无明显差异,只是成分有所不同,则性能也不同。 例:Cu-Ni合金 2021/2/6 * 主要内容 工艺性能:制造工艺过程中材料适应加工的性能 使用性能:在使用条件下所表现出来的性能,包括力学（机械）性能、物化等性能 2.金属材料的性能 2021/2/6 * 2.1金属材料的工艺性能 冶炼 铸造 铸锭 热锻、热轧 铸件 板、棒、型材、管材 锻件 焊接 机加工 冷轧、冷拔 冷冲 零件 机加工 工艺性能直接影响零件加工后的质量,是选材和制定零件加工工艺路线时应当考虑的重要因素! 2021/2/6 * 主要工艺性能 铸造性能 锻造性能 焊接性能 切削加工性能 热处理工艺性能 2021/2/6 * 1铸造性能 金属材料铸造成形获得优良铸件的能力 流动性 收缩性 偏析 2锻造性能 金属材料用锻压方法成形的适应能力称为锻造性能。主要取决于材料的塑性和变形抗力。 2021/2/6 * 3焊接性能 金属材料对焊接加工的适应性。 影响因素:碳质量分数、合金元素质量分数 4切削加工性能 用切削后的表面粗糙度和刀具寿命表示 5热处理工艺性能 主要是淬透性,即钢接受淬火的能力 2021/2/6 * 强度 塑性 硬度 韧性 疲劳强度 断裂韧性 2.2金属材料的力学（机械）性能 2021/2/6 * 1强度(strength): 材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。 根据承受载荷类型不同: 抗拉强度、抗压强度、 抗弯强度 、 抗剪强度 、抗扭强度 2021/2/6 * 例如:拉伸试验 拉伸试样 拉伸试验机 2021/2/6 * 拉伸试样的颈缩现象 2021/2/6 * 应力－应变曲线 2021/2/6 * 2塑性(plasticity): 是指材料在载荷作用下产生塑性变形而不被破坏的能力 (1)断面收缩率(percentage reduction in area): 是指试样拉断处横截面积S k的收缩量与原始横截面积S0之比。 S0 - S k ψ = × 100% S0 2021/2/6 * (2)伸长率(延伸率) (specific elongation): 是指试样拉断后的标距伸长量△L与 原始标距L 0之比。 L k – L 0 δ = × 100% L 0 δ 2 ~ 5% 属脆性材科 δ ≈ 5 ~ 10% 属韧性材料 δ 10% 属塑性材料 2021/2/6 * 3硬度( hardness ):是指材料抵抗其它硬物体压入其表面的能力。 常用测量硬度的方法 布氏硬度HB 洛氏硬度HR 维氏硬度HV 肖氏硬度HS ………… 2021/2/6 * (1)布氏硬度 HB ( Brinell-hardness ) 布氏硬度计 2021/2/6 * 表示方法 符号HBS或HBW之前的数字表示硬度值,符号后面的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及