全面质量管理专项培训 .pptx

本资料来源;全面品質管理;品質解剖;全面品質管理;工業品保;品質認可;品質技術;一.品質管理及其發展; (2)壽 命: 是指產品能夠使用的期限.如燈泡的使用小時數,鉆井機鉆頭鉆進 尺數等. (3)可靠性: 是指產品在規定時間內及規定條件下,完成規定工作任務的能力. 它是產品在投入使用過程中,表現出來能在各方面滿足人們需要 的程度.如電視機平均無故障工作時間.產品性能的持久性;零件 的耐用性等. (4)安全性: 指產品在操作,作用過程中保證安全的程度.如對使用,操作人員 是否會造成傷害事故;以及產生公害,污染環境等的可能性. (5)經濟性: 指產品的結構,用料,用工等生產費用以及它在使用中的動力,燃 料消耗等運轉維持費用. 產品品質就是以上五個方面品質特性綜合反映的結果.但就某一產品來說,常有若幹個不同的品質特性.其中有關鍵性的,主要的特性,也有經濟方面的特性,這就要進行具體分析,區別對待,以便用來滿足人們的各種要求. ;(二) 產品品質標準 產品品質標準: 是衡量產品品質是否合格的尺度.它一般規定在有關設計圖紙,技術文件中.按其頒布單位和適用範圍不同,可分為國際標準,國家標準.企業標準等.企業為保證所生產產品符合標準,必須為每個毛丕,零件以至每道制程提出一定的品質要求或檢驗標準. 合格產品: 凡符合產品品質標準的產品稱為合格產品. 不合格產品:不符合品質標準或圖紙要求的產品稱為不合格產品. 廢 品:其中在技術上不能使用,喪失原來使用價值的產品稱為廢品. 返 修 品:有些不合格產品經過補充加工或修理后仍能合格使用的產品稱 為返修品. 產品品質標準歸根結蒂應以符合用戶作用要求為目的. (三) 質量管理 關于品質管理的定義,各國學者有著不同的論述,但基本內容是一致的. 美國質量管理專家:費根堡姆認為:“質量管理是把一個組織內部各個部門在質量發展,質量保持,質量改進的努力結合起來的一個有效體系,以便使生產和服務達到最經濟水平,並使用戶滿意. 日本著名的質量管理學家:石川馨教授對質量管理下的定義是: “用最經濟的方法,生產適???買方要求質量的產品,是最經濟最起作用的,并且為研制買方滿意的產品進行設計,生產,銷售和服務.” ; 綜合以上所述,品質管理是指用最經濟最有效的手段進行設計,生產和服務,以生產出用戶滿意的產品.品質管理工作的步驟,一般是根據實踐和試驗,發現產品品質上的薄弱環節和問題,從科學技術原理,工藝上,心理上研究產生的原因;在技術組織管理上,采取有針對性的改進措施,並組織穩定的生產工藝路線,切實加以改進,將改進的結果同原來情況對比,看是否達成預期效果;在主要質量問題得到解決時,次要問題又上升為主要矛盾,這時再重復上述過程,以解決新產生的品質問題.;二.品質管理的發展階段 研究品質管理的發展階段,有助於我們正確認識品質管理的產生,發展的必然性和實現全面品質管理的重要性.品質管理的發展大致經歷了QI,QC,QA,TQC,CWQC 6-Sigma,TQM,SCQM,CS九個階段. ;品質歷史的演進; (一) 品質檢驗 (QI, Quality Inspection) 理念: 品質是檢驗出來的 -- 品質是品檢人員的責任 -- 允許浪費 -- 生產導向時代 策略: 結果導向(產品規格) 重點: 最 終 產 品 品 質 常見技法: ●標準化--- 何謂標準化 ? 哪類事情須標準化 ? ●量測方法 ●抽樣技巧-- MIL-STD-105E / C=0 Sampling Plan ●查檢表等; (二) 品質管制 (QC, Quality Control) 理念: 品質是製造出來的 策略: 過程導向(製程) 重點: 產 品 品 質 常見技法 : ●管 制 圖---1924年任職於西方電子(Western Electric Corp)之休華 特(Shewhart)發明 SPC (Statistical Process Control) 管制圖以持續監控製程品質 ●QC工程表---(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment)亦