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中低压管道焊接作业指导书 ---华菱湘钢 1135MW 煤气机组工程 1#机组 目录 编制依据 工程概况及适用范围 施工准备 主要施工方法 质量要求 其他要求 工程建设标准强制性条文 作业过程危险／环境因素清单 职业安全，下牛控制计划（ RCP） 突发事件应急措施 1， 编制依据 1. 1 DL、T869 — 2004《火力发电厂焊接技术规程》 1.2 DL、T868 — 2004《焊接工艺评定规程》 1. 3 TSG 26002—2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》 1. 4国质检锅 [2002] 109 号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》 1．5 DL、 T819 —2002 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 1. 6 DL、 T752—2010 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 1.7 DL、 T 5210. 7—2010《电力建设施工质量验收及评价规程》 1. 8 厂家提供的相关图纸、技术文件等 工程概况及适用范围 2． 1 工程概况 本工程项目是湖南华菱湘潭钢铁有限公司为了综合利用富余的高炉煤气生产电力，同时 减少煤气向空排放造成的大气污染， 改善周边环境。 湘钢投资建设一座富余煤气利用自备电 厂，项目厂址位于湘钢厂区。 本工程本期建设 IX135MW 汽轮发电机组配套超高压高温煤气 锅炉，并留有扩建的余地。 本工程项目业主：湖南华菱湘潭钢铁有限公司 项目 EPC 方（甲方）：湖南电力勘测设计院 工程监理：武汉威仕工程监理有限公司 设计方：湖南电力勘测设计院 施工方：浙江省火电建设公司 主要设备供货商：杭州锅炉股份有限公司及东方电气集团公司 适用范围 本方案适用于湖南华菱湘钢项目 135MW 机组国 #中低压汽水管道、 压缩空气管道、 氮气 管道、凝汽器抽真空管道、厂区综合等管道以及施工用临时管路管道的安装、支吊架安装、 阀门安装、各管路水压， 施工准备 3． 1 人员准备 焊工须通过 TSG 26002— 2010 《特种设备焊接操作人员考核细则》规定进行的考试， 取得相应的合格证项目，且在有效期内，才具有承担相应焊接项目的资格。 焊工上岗前必须进行确认， 合格后方可允许上岗操作。 ‘上岗前由焊接技术员进行技术交 底。 热处理工应有从事热处理工作的有效证书，并在有效期内，没有相应资格证书的只能从 事辅助性的热处理工作，上岗前由焊接热处理技术人员进行技术交底， 2. 3 机工具的准备 3。 1 热处理机具：所用热处理设备应在校核有效期内。热处理设备应使用自动温度记录 仪，容量必须符合需求，其测温系统的热电偶、表计、补偿导线等应匹配。 3。 3. 2 焊接机具：逆变焊机(可用于钨极氩弧焊和手工电弧焊廉‘向磨光机、电磨等，所 用焊接设备均应满足工艺要求，参数调节灵活、方便、通用性好、运行稳定可靠，并满足安 全要求。 3.3. 3 焊工专用工具：工具包、焊工专用凿子、榔头、钢丝刷、焊条保温筒、钨棒 盒、电筒、面罩、焊接专用手套、防护眼镜、氩弧焊枪、钢丝钳、绝缘胶带、防尘口罩、警 示牌、警戒绳等。 4 计量器具：红外测温仪、氩气表、焊机及热处理机上的电流电压表、热处理打点机， 温湿度计等。所有仪表须经过计量合格后并在有效期内方可使用。 3. 4 现场环境的准备 (1)焊接施焊前最低环境温度： A — I类为—10C; A — II、A —川、B — I类为OC; B — II、 B —川为5C; C类不作规定。当温度偏低时，采取相关加热措施。 ( 2)应采取措施减小焊接场所的风力， SMAW 时，风速不大于 8m/s; GTAW 时，风速不大 于 2m/s. (3) 焊接场所应该具有防风、防雨、防雪、防潮设施。 3。 5 焊材的准备 焊接材料的质量应符合国家标准(或相应行业标准) ; 焊条、焊丝应有制造厂的质量合格证(包含熔敷金属化学成份、力学性能保证值等) ， 并已按焊材验收规定进行验收 焊条使用前必须按照其说明书的要求进行烘焙，焊条重复烘培不得超过两次，焊接重 要部件的焊条，使用时应装入保温温度为 80C -110C的专用保温筒内， 并通电保温，随用随 取。焊丝使用前应检查并清除锈、垢、油污，严禁使用已受潮的焊条和已生锈的焊丝。 3.5.4．焊接材料应按焊接技术交底的规定要求进行发放及领用; 3.5.5钨极氩弧焊用的电极宜采用铈钨棒保护气体氩气纯度必须》 99.95%; 主要施工方法 4.1 施工流程 2实施细则 42 1 一般要求 42 1。1焊件组装对口时应将焊件垫置牢固， 防止在焊接和热处理过程中产生变形和附加应 力。 2焊件下料与坡口制备宜采用机械加工的方法，如果采用热加工方法（如火焰切割、 等离子切割）下料，切口部分应该留有机械加工余量，以便于除去淬硬层及过热金属。淬硬 倾向较大的合金钢采用热加