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罩盖塑料注射模具设计说明书 设计题目: 专业班级: 小组成员: 指导教师: 完成时间:模具1531XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX2017 设计题目: 专业班级: 小组成员: 指导教师: 完成时间: 模具1531 XXXXXXX XXXXXXXXXXXXXX 2017年6月30日 目录 塑件的工艺分析 3 1」塑件的成型工艺性分析 3 TOC \o 1-5 \h \z 1.1.1塑件材料PC的使用性能 3 1」.2塑件材料PC的加工特性 4 HYPERLINK =68.43 笄 ⑵ 060曙06O.O74Zo.o74 (Am2)^ = [(1 + s)Ls2 -兀△]：； =[(1 + 0.6% )0.074 -0.75 x 0.074 ]了 = 60.379 322型腔深度尺寸 模具最大磨损量取塑件公差的1/6；模具的制造公差＜5z = A/3；取x=0.5。 1)5O+0 074 t 50.074一阿 (//ml)： = [(1 + s)HsL - = [(1 + 0.6%)50.074 一 0.5 x 0.074严4 =5O.34；0024 17。曲 17.043.。曲 (Hm2)：：z = [(1 + s)//s2 - xAf =[(1 + 0.6%)17.043 - O.5XO.O43]；0014 = 17.124+0.014 = 17.124 +0.0140 3)330062 ^33.062_0062 (Hm3)j = [(1 + s)Hs3 -兀△严 =[(1 + 0.6%)33.062 - 0.5x0.062]；°02 33.2皿°2 323型芯径向尺寸 模具最大磨损量取塑件公差的1/6；模具的制造公差^z = A/3；取x=0.75。 (D54+0 074 t D540074 (Zs1)^ = [(1 + s)As1 + xAL = [(1 + 0.6%)54 + 0.75X 0.074為」 54.38-0.024 54.38 -0.024 (2) ^^3 5+0.062 ? 35+0.062 (厶 s2)° 左=[(1 + 0.6%)35 + 0.75X 0.062]°002 = 35.26^ (3)① (3) ①280052 t D28+0052 (见虞=[(1 + 0.6%)厶为+x△匕 =[(1 + 0.6%)28 + 0.75x 0.052f()()17 = 28.2 爲 7 60+0.074 — 60 4 (4) (厶s』Z=[(l + s)匕+M化 =[(1 + 0.6% )60 + 0.75x 0.074to 024 二 60.42 二 60.42 -0.024 R 4+003 T R4WO3 (厶 S5)Z=[(1 + S 心5 + x△察 =[(1 + 0.6% )4 + 0.75X O.O3fo()1 (5)=4?05： o] 324型芯高度尺寸 模具最大磨损量取塑件公差的1 / 6；模具的制造公差dz = A/3；取x=0.5。 1)50^062t50+0.062 1) 50^062 t50 +0.062 =[(1 + 0.6%)50 + O.5xO.O62fo()2 = 50.33-0.02 = 50.33 -0.02 | 3 P.043 ? | 3 +0.043 伽?)红=[(1 + S 加2 + =[(1 + 0.6%)13 + 0.5x0.043监 Qu — 17 1° 2) _ 2丄0.014 30■K).O52t30+0.052 30 ■K).O52 t30 +0.052 (皿)红=IQ +Q加3 +XX迅 = [(l + 0.6%)30 + 0.5x0.052]°dt 3)=3O.21?oo]7 3.3模具加热、冷却系统的计算 3.3.1模具加热 3.3.1 模具加热 一般生产PC材料塑件的注射模具需要外加热，因为PC加热温度比较高 3.3.2模具冷却 型腔的冷却是由在定模板（中间板）上的两条（b（mm的冷却水道完成，如图 7所示。 图7定模板冷却水道 4模具总装图及模具的装配、试模 4.1模具总装图 图12为模具的总体装配图。 图12模具图 1 —内六角螺栓2—动模坐板3—支撑块4—顶杆5—动模型芯6—动 模7—定模型芯8—定模9—内六角螺栓10—定模坐板11—定位环12— 浇口套13—内六角螺栓14—拉料杆15—复位杆16—顶杆固定杆17—顶杆垫 板 4.2模具的安装试模 试模是模具制造中的一个重要环节，试模中的修改、补充和调整是对于模具 设计的补充。 4.2.1试模前的准备 试模前要对模具及试模用的设备进行检验。模具的闭合高度，安装与、于注 射机的各个配合尺寸、推出形式、开模距、模具工作要求等要符合所选设备的技 术条件。检查模具各滑动零件配合