罩棚技术标书模板一.docx

施工组织设计 第一节工程概况 第二节确保工期的技术组织措施 第三节主要施工方法 第四节 重点、难点分析和专项施工方案 第五节质量保证措施 第六节安全生产保障措施 第七节施工机械计划、主要物质计划、劳动力计划 第八节施工总平面布置 第九节施工进度计划 第十节文明施工措施 第H节环境保护措施 第一节工程概况 本工程屮国储备粮管理总公司黑龙江分公司下展直展库简易罩棚项H （第一?批：屮 央投资部分）已由相关部门批准建设，建设资金來自屮央投资。 建设地点：屮储粮黑龙江分公司各直属库。 计划工期：计划开工吋间2013年9月1日，计划竣工时间2013年10月20日，共计50日 历天。 工程范围：简易罩棚。 第二节确保工期的技术组织措施 一、确保工期的技术组织措施 施工总进度计划安排 本工程轻钢结构主体的施工工期为50天。 确保工期的技术组织措施 我公司接到开工通知书立即组织施工人员进场施工，坚持做到:今天通知，明天 进场〃。 由公司副经理主持召开的每周一次的项仃经理部会议，对本工程施工进度、资金、 物流、设备总调度和平衡，解决施工过程屮的各类矛盾和问题，使工程顺利进行。 项H经理部用周密计划控制分部分项工程进度，按计划要求，每周召开一次平衡调 度会，及时解决劳动力、施工材料、设备等问题。确保工程计划实施。 本工程施工时，将取消节假日、休息日以缩短工期，并配备相应的劳动力。 ⑸为加快施工速度，视现场进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司可以确保供 应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。 充分利用我公司的机械设备优势，公司各类库存物资及设备充裕，可满足工程急 需调换要求，随时可以调运现场，保证工程顺利进行。 发挥我公司施工管理的优势，组织各作业队平面分区域流水作业，确保工期H标 实现。 充分体现我公司的施工技术水平,成套的体系生产和质量控制及组织管理技术等, 确保工程建设优质高效地进行。 第三节主要施工方法 一、钢梁柱、次构件、屋架零部件厂内制作施工方法 施工工艺流程 制作流程基本上按照切害1jf 组立一削边一?圉)(手工)焊接一 矫正一?喷 砂除锈一防锈处理 f检 f号 F品之程序进行，基于此种流程，车间 主任列出制作进度计划，组织好各班组按质按量，按时就班作业。 加工下料 材料： 钢材进厂时按不同品种、规格分类堆放好，专检人员按钢厂或供应商提供的质保文 件、码单进行核对，并对到货的钢材外观质量、标记逐项进行检查，检查后作出记录， 报请监理工程师审查批复后开始材料取样送检、未经监理工程师认可的钢材，不投入使 用。 领料： 钢材凭工程部发给的配料单元和领料单对应发放，对发放的材料应建立台帐，以利 材料跟踪。(焊接材料和涂装材料、紧固螺栓等有关材料的领用、发放全部招待规定) 排料、放样与号料： 按工程部的排版图、配料表对应号料，为优化施工，组焊的II型钢条板须采用接料 形式满足长度尺寸的，一?律采用整板先拼焊后再开条的方式进行下料。板厚大于6mni的 钢板接料焊缝须经无损检测后才可下料。 为确保钢构件外形尺寸准确，所有半成品条板下料必须预留长宽赃余量，长度赃余 量按总长的2/1000mm预留，宽度赃余量按总宽的1. 5/1000mm预留。 板拼组焊的角钢拼接接头不应在同一截而丄，间距应错开大于200mm以丄。 切割、下料：钢梁下料采用多头切割机，异形板采用半自动切割机下料，厚度小于 10mm的连接板或加筋板采用剪板机下料，型材、楝条等采用锯床下料，为保证下料边沿 的精度，应避免手工切割下料。 所有的零件下料、号料必须用油性记号笔标注上件号标识，避免装配混用、错作。 3、雨蓬H型钢梁加工及角钢屋架制作方案 (1)号料、切割下料、坡口加工 定尺采购钢板，复验钢板。号料时必须检查板条的对角线偏差，对角线的偏差控制 在2mm以内。切割的缝隙设为1. 5mmo切割采用多头切割机同时下料，以防止岀现马刀 弯。 坡口采用K型坡口，钝边设为23mm,采用半口动切割机下料。 下料后将切割铁瘤清除干净。K型坡口的角度设为45±5CO (2)组装： 1)将己经发好料的钢板进行矫正、矫平，然后移到胎模内组装型钢。如下图组装H 型钢 焊接H型钢 焊接H型钢采用45度船形焊，C02气体保护焊打底后，釆用埋弧自动焊填充焊接, 焊缝最人偏差1MMO具体的焊接顺序如下图： 焊接过程屮，打底焊接1吋要将焊肉透过对面。第2道焊缝将电流调大一?些，以加 大熔深；因为打底焊透过来的焊肉与腹板和翼缘板的容合可能会产生假熔合，加大电流 将假性熔合消除。第3道焊缝仍然采用CO2气体保护焊。随后的焊缝采用埋弧自动化焊 接，按数字顺序施焊。本图的焊接顺序需要翻五次身，第一次是焊道1、2；第二次是焊 道3；第三次是焊道4、5；第四次是6、7、8、9；第五次是焊道10、llo 在具体的实际焊接