汽车维修常用工量具使用课件 项目七 曲轴圆跳动量检测实例.pptxVIP

2021/3/1;项目七 曲轴圆跳动量检测实例;项目说明;曲轴圆跳动量的检测以曲轴两端主轴颈的公共轴线为基准，检查中间轴颈的径向圆跳动误差，如下图所示，检查方法是:主要采 用百分表1和磁性表座3来进行测量，使百分表触头垂直抵在中间主轴颈上，与两端主轴颈 比较，因为中间主轴颈两侧的汽缸进气道短， 进气阻力最小，进气充分，燃气压力大，所以中间主轴颈负荷最大，弯曲也最大。 慢慢转动曲轴一圈，百分表指针所示的最大摆差，即为中间主轴颈的径向圆跳动误差，如下图所示。;(１)丰田 ８Ａ 发动机曲轴主轴颈的直径 标准 为 ４７. ９８２ ~ ４８. ０００ｍｍ， 加 大 尺 寸 ０. ２５ｍｍ时，曲轴主轴颈的直径为 ４７. ７４５ ~４７. ７５５ｍｍ； (２)丰田 ８Ａ 发动机曲轴的最大圆跳动量允许值为 ０. ０６ｍｍ。 如果曲轴的圆跳动量 超过最大值，则应更换曲轴。;(１)了解检测曲轴圆跳动量的重要性和必要性； (２)掌握磁性表座和百分表的正确安装、使用和读数方法； (３)掌握检测曲轴圆跳动量的基本操 作步骤，并能根据相关的技术标准进行分析判断； (４)依据 ５Ｓ(５Ｓ 的含义:整理、整顿、清洁、清扫、自律)管理的要求，培养学生安全、规范的操作习惯。;１. 教学场地 ２. 教学器材;１. 教学组织形式 此实训教学项目为实训操作课，１ 名实训教师，22名学生，实验室共有11张多功能工作台，每张工作台左右1个工位，每个工位安排1名学生进行操作。 ２. 学生的站位分工和要求 学生按规定的工位站立，并按教师的指令同时进行独立的操作。 ３. 实训教师职责 确定学生的工位；讲解实训项目的操作步骤和相关的注意事项，并进行示范操作； 组织学生进行操作；巡视、检查、指导和纠正学生操作中的错误；课堂总结；组织学生对实验室进行清洁整理。 ４. 学生职责 认真听取教师的讲解，做好课堂笔记； 观察教师的示范操作，独立完成实训项目，注意操作的规范性和安全性；自我总结；做好课后的清洁整理工作。;１. 作业准备 １)学生准备 (１)每位学生站在指定的工位上。 (２)学生着装规范:拉链拉好，袖口扣好，衣领整齐，不佩戴任何首饰。 以跨列姿势站在工作台边约50cm位 置， 面向前方。 ２)器材准备把量具放置在工作台的工、量具架内 (上格)，把工件放置在工作台零件架内(下 格)，将清洁毛巾放置在工作台零件架的 右边。;２. 清洁 (１)清洁工作台。 (２)清洁曲轴，重点清洁曲轴的主轴颈位置。 (３) 清洁百分表。 重点清洁百分表的 测量头。 (４)清洁磁性表座。 (５)清洁 Ｖ 形块。;３. 检查量具及工件 (１)检查曲轴。 (２)检查百分表。 (３)检查磁性表座。 (４)检查V形块。;４. 组装磁性表座 (１)打开磁性表座盒子。 (２)认识磁性表座的各组成零件。 (３)把磁性底座旋钮旋到“ＯＮ” 位置， 使磁性底座吸在工作台的钢槽上。 (４)在磁性底座右侧的螺纹杆上装上 连接件 １。 (５)把立柱与连接件 １ 连接。 (６)在连接件的右侧装上一块大垫片。 (７)装上旋钮 １ 并将其旋紧。 (８)把连接件 ２ 和连接件 ３ 相互套装在 一起，注意孔要完全对齐。 (９)把横杆装入连接 ２ 与连接件 ３ 组装后的孔内。 (10) 把连接件 ４ 装在连接件 ３ 的螺纹端。;４. 组装磁性表座 (１１)把立柱套入连接件 ４ 内，将立柱和横杆连接在一起。 (１２) 在连接件 ４ 的右侧装上一块大垫片。 (１３)装上旋钮 ２ 并将其旋紧。 (１４)在横杆的螺纹端装上一块小垫片。 (１５)小垫片右侧装上连接件 ５。 (１６)连接件 ５ 右侧再装上一块小垫片。 (１７)装上旋钮 ３ 并将其旋紧。 (１８)完成磁性表座的安装。;５. 安装百分表 (１)打开百分表盒，取出百分表。 (２)把百分表放入连接件 ５ 的孔中。 (３)旋紧螺母，把百分表夹装牢固。 (４)组装好百分表和磁性表座。;６. 测量曲轴的圆跳动量 (１)把 Ｖ 形块放置到钢槽上。 (２)把曲轴放在 Ｖ 形块上。 (３)把磁性底座旋钮转至“ＯＦＦ”挡，移动磁性底座，把组装好的百分表移动到曲轴中间主轴颈的位置， 再把磁性底座转至 “ＯＮ”挡进行固定。 (４)调整磁性表座连接件，使百分表测头抵住曲轴中间主轴颈的径向最高点位置，并对百分表预压(0.005 ~0.001ｍｍ)，即百分表小指针指向 １。 (５)用大拇指和食指轻轻转动百分表 表盘，使大指针对准表盘的 ０ 刻度线。;(６)双手慢慢转动曲轴一圈，一边转动 一边仔细观察百分表大指针的偏转。 (７)读数。 若百分表大指针逆时针偏离 ０ 刻度线最大位置是转过 １ 格，而百分表大指 针顺时针偏离０ 刻度线最大位置是转过２ 格。 则曲轴的圆跳动量为:(１ ＋ ２) ×