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前 言
〇形橡胶密封圈是高压开关设备常用的密封件。为了指导和方便产品设计,制定本标准。
本标准给出了〇形橡胶密封圈的材料、质量要求以及〇形圈的选用规格等 。
本标准首次发布, 2005 年 5 月 20 日实施。
标记
处数
页号
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签名
日期
标记
处数
页号
更改文件号
签名
日期
GCB室
屈天玉2005.5.9
DS 室
贾丽霞
编制
刘星
会
252GIS
钱卫
质检处
刘阳贤
校对
应美芳
2005.5.7
签
工艺室
郝延梅
生产处
郑建雷
审定
侯平印
126GIS
刘全都
批准
侯平印
本标准由高压开关公司技术处提出、起草、归口并负责解释。
〇形橡胶密封圈
范围
本标准规定了高压开关产品用〇形橡胶密封圈的材料、技术要求、检验以及〇形圈的尺寸、规格、标
志和包装、运输与储存。
本标准适用于六氟化硫开关产品设计。
规范性应用文件
GB1235 〇形橡胶密封圈
基本尺寸与规格
〇形圈基本尺寸与规格见图1 和表 5。 (D: 公称外径、 d:公称内径、 d1: 实际内径、 d0:断面直径 ) 图 1 〇形橡胶密封圈
材料
4.1 SF6 开关设备用〇形橡胶密封圈材料见表 1。
表 1 SF 6 开关设备用〇形橡胶密封圈材料
材料名称 工作条件
混炼胶 427 耐 SF6 分解气体、耐油、耐光、耐臭氧、一般地区
工作温度- 20℃~ +80℃
适用范围
SF6 开关设备用〇形密封圈
●
混炼胶
518
耐油、耐寒、工作温度-
40℃~ +80℃
适用于高寒地区封圈
SF6 开关设备用 〇形密
混炼胶 HX 807 耐 SF6 分解气体 、耐大气老化、耐低温
, SF
6 开关设备用 〇形密封圈(不耐油)
永久变形小、不耐油、工作温度- 40℃
+80℃
注:表中“●”材料为推荐采用的牌号。
4.2 混炼胶 427、 518 材料性能见表 2。
4.3 混炼胶 HX 807 材料性能见表 3。
表 2 混炼胶 427、518 材料性能
项
目
单位
性 能
指
标
混炼胶 427
● 混炼胶 518
硬度(邵尔A)
度
70±5
73±3
扯断强度
≥
MP a
14
15.2±2
常
扯断伸长率
≥
%
300
200± 40
态
密度
g/ cm3
1 .27
1.27± 0.02
试
拉伸应力(
100%伸长)≤
MP a
7.4± 1.7
验
扯断永久变形( 150%伸长)≤
%
2± 0.4
TR试验(TR50/10)
℃
- 48.4 ± 1.7
破裂强度
≥
㎏ f
1.8
± 0.2
空气老化
硬度变化
-
+10
0~+5
试验
扯断强度变化率
≤
%
-15
± 10
( 70℃× 7d)
扯断伸长变化率
≤
%
- 30
0~- 30
扯断永久变形率
≤
%
1.6
± 0.6
油老化试验
硬度变化
- 1-5
~+10 3
-6
± 3
( 10
号液压
扯断强度变化率
≤
%
号 -15
号 -65
± 20
油 70
℃× 7d) 扯断伸长变化率
≤
%
标 -30
标 -50
0
~ -40
硫化橡胶液体试验
准 -5
~ +10 准 +40 ~+110 0 ~± 10
(体积法)
-
油
油
扯断永久变形率
≤
%
2.7
± 0.6
TR
试验( TR 50/10 )
℃
-43
℃以下
低温性能试验
10MPa,-55 ℃~﹢ 57℃泄漏
试验
-
无泄漏
恒定形变压缩
永久变形率( 100℃× 70h) %
永久变形
≤
45
15
在 100℃× 24h 下加热后,室
-40℃下压缩 25%,
温冷却 4h
以上,再在 -30℃
22h 后从试验工具中
下放入试验工具中压缩
25%,取出,在 -40 ℃下放
低温压缩变形
168h 后取出放置 30min, 弹性 置 30min ,弹性恢复
恢复为
65%以下
为 40%以下
腐蚀及粘着
70℃± 1℃
无腐蚀,金属表面变色不
试验
判定为腐蚀
24℃± 3℃× 72h 湿度 92%
负荷 9~13.6kgf
无腐蚀
耐臭氧试验
臭氧浓度 50±5pphm
5℃× 14d
无开裂
低温弯曲
-40℃× 5h 冷却 2 个试样
试验
不龟裂
表 3
混炼胶 HX 807 材料性能
项
目
单位
性能指标
密度( 23℃)
3
1.12± 0.02
g/ cm
定伸强度
MP a
10
~ 20
撕裂强度
MP a
5
~ 8
拉伸应力( 100 %
伸长)
%
2.5
~ 5.0
扯断伸长率
%
150~ 300
加压应变力(直径为
10mm、
在 15%时
N
50
~ 60
每 1cm 长度)
在25%时
110
~ 130
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