VAE乳液厂聚合装置安全操作规程 .docx

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VAE乳液厂聚合装置安全操作规程 1 范围 ?????????? 为指导、规范操作者正确操作和使用设备,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备的安全,特制定本规程。 ??????????? 本规程适用于VAE聚合生产装置所有人员。 ??????? 2 内容和要求 ??????? 2.1生产岗位通用安全操作规程 ??????? 2.1.1 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 ??????? 2.1.2 认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 ??????? 2.1.3 开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件,并确认无人在设备作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停车。 ??????? 2.1.4严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 ??????? 2.1.5不准超高、超重装运原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。 ??????? 2.1.6按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令。 ??????? 2.1.7搞好岗位安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 ??????? 2.1.8设备试运转等应严格执行有关规程、制度,做好用火点的监控工作。 ??????? 2.2 安全操作规程 ??????? 2.2.1 离心泵的开停车安全操作规程 ??????? ⑴检查要启动的泵处于备用状态,如:送电,泵的各部件、地脚有无松动,接地是否良好,润滑油液位一般在1/2视镜处,有无漏油等。 ??????? ⑵进行盘车,一般要盘一周以上,无异常。 ??????? ⑶打开泵的入口阀、压力表阀、泵的排气阀,排完气后关闭排气阀。 ??????? ⑷确认在出口阀关闭的情况下启动泵,观察压力表慢慢上升至额定扬程,慢慢打开泵的出口阀。若泵启动后,压力表上升压力不多且振动激烈,泵可能有气,则关出口阀停泵,重新排气,再重新启动泵。 ??????? ⑸泵启动后,检查送出管线,确认无问题后方可离开现场。 ??????? ⑹停泵时应先关闭出口阀,然后停泵,关压力表阀、泵的入口阀。若泵停下后要检修则需将泵内液体倒空,进行水冲洗。 ??????? ⑺若两台离心泵要切换,则先打开备用泵入口阀,排气后启动备用泵,开出口阀,无问题时关运行台出口阀,停泵,关压力表阀,关入口阀,确认运行无误方可处理检修停下的泵。 ??????? 2.2.2 往复泵的开停车安全操作规程 ??????? ⑴检查:润滑、接地、压力表是否齐全完好,有无泄漏,送电。 ??????? ⑵盘车:往复泵的盘车必须盘车一个冲程量,无异常现象。 ??????? ⑶打开泵的入口、出口(如出口有流量计则打开流量计的旁通阀门正常后关闭旁通阀)开泵的出口压力表阀及出口管线上的有关阀门,使出口管线畅通。 ??????? ⑷启动泵,观察等到泵正常工作后方可离开现场。 ??????? ⑸泵的切换。先按1~3检查备用磁完好,先停下运行泵,然后启动备用泵,观察泵的运行情况,运转情况,运转正常方可离开。 ??????? ⑹停车操作:切断电源,然后才能关闭入、出口阀。 ??????? 2.2.3气动隔膜泵的开停车安全操作规程 ??????? ⑴启动前检查泵的气源压力是否合适,地脚及部件是否齐全、可靠,注油器加油。 ??????? ⑵慢慢打开压缩空气阀门,用减压阀调节气体压力在0.45~0.56MPa,压力大小视送料量大小及物料的粘度决定,压力为0.49~0.56MPa,粘度在1800~3000mPa.S的产品,压力0.45MPa,送1000~1800mPa.S或小于1000mPa.S的产品。 ??????? ⑶泵正常工作是一个有规律性的脉冲状态。 ??????? ⑷停泵时,只需将气源关闭,泵就停止工作。 ??????? 2.2.4 滤布更换的安全操作规程 ??????? 在正常过滤运转中,当上部转筒滤布不断增厚,必须取下更换。一般滤布卷直径达300mm~500mm则需取下,其操作如下: ??????? ⑴停止乳液进入鼓式过滤器,停止送料泵。 ??????? ⑵穿戴好手套等防护用品,切断滤布后取下。 ??????? ⑶换上新的纸管,将原切断滤布接在新纸管上,启动变速机。 ??????? ⑷打开乳液进料阀,启动隔膜泵进行过滤。 ??????? ⑸换下的废滤布卷,用

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