掘进支护工岗位作业流程及标准.docx

掘进支护工岗位作业流程及标准 流程 作业程序 内容标准 风险类型 可能导致安全隐患 管控措施 安全监管 班前 通用程序 执行矿《班前礼仪通用标准》和班前“未知预想”。 * * * 队组主要负责人 接班 现场检查 1.询问上一班设备安全运行情况；2.检查作业区域内顶板、两帮支护情况；3.检查锚索机及帮锚机完好，工具、配件齐全完好； 4.工作面迎头5m范围瓦斯浓度≤0.8%,一氧化碳、二氧化碳浓度及风量、氧气含量符合规定要求； 5.检查风、水管线及连接处；6.抬钻机、钻杆、锚索等至工作面，整理风、水管路等。 冒顶片帮瓦斯爆炸机械伤害物体打击水灾中毒和窒息 1.顶板破碎、煤壁片帮致使煤岩伤人或设备损坏；2.上一班遗留问题未及时处理导致人员伤害或财产损失；3.锚索机或帮锚机等其他作业工具磨损严重，导致设备损坏或伤人；4.瓦斯积聚、超限；5.风、水管线破裂，连接处不牢靠或使用非专用U型销固定；锚索机或帮锚机试运行时，机械部件缺陷、松动，造成对设备的损坏或伤人事故；6.作业现场人员复杂，物料杂乱码放，锚锁机、帮锚机随意摆放，导致人员磕碰挤伤； 1.严格执行交接班制度、对上班遗留问题或隐患进行复查，并及时处理；2.严格执行隐患排查治理制度及敲帮问顶制度，及时整改查出的隐患，及时处理顶板及两帮不稳定煤岩；敲帮问顶作业时人员必须站在安全区域内使用专业工具；3.检查上一班工程质量，锚（索）网支护不合格的及时补打，确保作业现场安全；4.定期维护锚索机帮锚机等作业工具，磨损严重或损坏的及时更换；5.确认作业区域内瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度符合规定；6.确认现场风量充足，粉尘浓度不超标，具备现场作业条件； 上岗干部班组长 接班 试运行 1.钻机、钻具各部位运转正常。 冒顶片帮瓦斯爆炸机械伤害物体打击水灾中毒和窒息 7.作业前顶板出现透水预兆，如煤壁潮湿、顶板及两帮挂汗、挂红或淋水加大、出现水叫、雾气，顶板来压等现象；8.作业区域内风量不足，一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度超标。 7.确认风、水管线完好，连接处牢固可靠，方可进行试运行；8.及时清理作业区域内障碍物，备用物料码放整齐并保证5m范围内无其他作业人员；9.人员运料作业时抓稳拿牢，轻拿轻放，防止磕碰挤伤，多人协同作业时步调一致，并有专人指挥；10.作业现场出现透水预兆时，应立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度室，发出警报。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何作业活动。 上岗干部班组长 作业 敲帮问顶 1.人员站在安全位置下使用专业工具进行敲帮问顶作业。 冒顶片帮瓦斯爆炸机械伤害物体打击水灾中毒和窒息煤尘爆炸职业病伤害高处坠落 1.作业过程中顶板冒顶、煤壁片帮致使煤岩伤人或设备损坏；2.作业过程中锚索机或帮锚机等其他作业工具损坏，机械部件甩出导致伤人； 1.采取措施加强顶板及两帮支护；2.人员作业时应保证现场安全及站位得当，确保机械、管线、工具安全可靠，方可进行作业； 上岗干部班组长 作业 临时支护 1.架设前探梁临时支护，将金属网与上一排金属网进行联网，前移探梁至一排支护距离，将前探梁金属网和钢带与顶板背实；2.无法使用机载前探梁支护时，使用丝杠式前探支护。 冒顶片帮瓦斯爆炸机械伤害物体打击水灾中毒和窒息煤尘爆炸职业病伤害高处坠落 3.作业过程中风、水管线破裂，连接处突然断开造成设备损坏或伤人事故； 4.作业过程中瓦斯积聚、超限；5.作业过程中顶板出现透水预兆，如煤壁潮湿、顶板及两帮挂汗、挂红或淋水加大、出现水叫、雾气，顶板来压等现象； 6.作业现场人员复杂，备用物料杂乱码放，锚锁机、帮锚机随意摆放，导致人员磕碰挤伤； 7.作业过程中作业区域内风量不足，一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度超标； 3.作业人员应规范穿戴个体防护用品，并定期检查更换；4.作业过程中关注作业区域内瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体浓度，符合有关规定，方可循环作业； 5.作业过程中出现透水预兆时，应立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，报告矿调度室，发出警报。在原因未查清、隐患未排除之前，不得进行任何作业活动；6.作业过程中严禁其他作业人员或闲杂人等进入作业区域，备用物料提前码放整齐； 上岗干部班组长 永久支护 顶板支护1.铺网及钢带，确定眼位。先打顶中部眼，后打顶角眼，再打帮眼，扶钻人一手握住钻机把手，一手将钻杆插入钻机，并发出开钻信号；2.操作者缓慢送气腿阀门对准眼位顶紧。点动钻机钻进一定深度开水，当钻进约50mm时，全速钻进至设计深度； 3.将树脂药按型号、数量及顺序用锚杆（锚索）轻推入孔底。开机搅拌，边搅边推直