刨花板制造操作作业规程与作业指导说明书刨花板生产基本工艺.docVIP

刨花板制造操作规程和作业指导书 刨花板制造操作规程和作业指导书（1）BX215? ? 削片机一、根据要求紧固扭矩检验飞刀和底刀是否固紧。二、飞刀和底刀间隙应在0.5—1m/m范围内。三、检验机内不得有金属件或其它杂物。四、用手转动皮带轮三周，不得有碰撞声，三角带松紧度要适中，必需安装皮带罩壳。五、检验电气开关是否处于灵敏正常状态，探测仪是否灵敏。六、检验液压系统接头是否处于密封良好，无渗、漏油现象。七、检验刀辊和喂料辊运转方向是否正确、八、开机后空机运转3—5分钟，看是否正常有没有异常现象。九、轴承升温不能超出35℃。十、检验机座有没有显著振动，紧固件无松动，活动部分动作灵活，无卡阻现象。电气动作正确灵敏。十一、生产切削前检验运输皮带是否有走偏现象和阻碍物。十二、开机时必需先开启出料系统电机，然后开启主电机，待刀辊转速稳定后，方能开启喂料系统，开始进料，停机时，必需先关喂料系统，待刀辊切不到木材时，方能关主电机，次序不可颠倒。十三、生产进木料含水率以40%为宜，干料应喷水一段时间后再生产，上料要均匀，不可超量，上料时随时检验料中有没有杂物，发觉必需取出。十四、负荷切削时，操作电流不得超出额电流(许可瞬间过载)。十五、每班作业后应进行一次保养检验，检验全部外露紧固螺栓是否固紧，液压系统是否起作用。每个月应检验全部螺栓紧固情况。十六、作业后要打开上盖，检验刀刃使用情况，立即更换。十七、必需将设备内外杂物清理洁净。十八、填写运行统计，办理交接。??（2）BX348B鼓式再碎机一、运转前先要检验各部位螺栓是否紧固，尤其飞刀螺栓紧固扭矩是否符合要求和底刀是否锁紧，检验飞刀和底刀间隙是否在0.5—1m/m之间。二、用手转动皮带不得有碰杂声，机内不得有金属杂物，三角带松紧适中，电气系统要灵敏可靠。三、开启时必需先开启出料电机，再开启主电机，最终开启输入电机，停机时必需先将输入电机关掉，待原料全部排出后关主电机，最终关出料电机，上述开关次序切不可颠倒。四、工作时注意检验有没有异常声音，轴承温度不超出35℃，机座无显著振动，紧固件无松动，电气开关正确灵敏。五、负荷切削时，操作电流不得超出额定电流。六、上料时要不间断、均匀，不能太多，不易切削长条木料，以免将主机进料口堵塞。七、上料时必需将铁件、线手套等杂物挑出，皮带正常过程中发生忽然不走现象时，要关掉运输皮带电机，将堵料处理后再开启，不然轻易造成皮带断裂或损坏，运转时要保持皮带在中间运行不能跑偏。八、工作完成后，要检验机内有没有杂物，必需保持各系统洁净无异物，卫生整齐。检验一遍紧栓件是否松动，每个月给滚筒电机注油一次，其它注油点也必需每七天加油一次，确保设备使用寿命。九、填写设备运转统计，进行好设备交接使用。（3）BX468型双鼓轮刨片机一、开机前先检验各紧固件是否松动，三角带安装及松紧适中、皮带罩、链轮罩是否牢靠。二、检验进料槽中和刨片机内有没有杂物，用手拨动刀环和叶轮，转动时有没有障碍，机座关闭要牢靠。三、检验液压系统、制动系统、电气线路及排料系统是否正常，各注油处是否注油。四、开启时必需先开启出料系统，再开启刀环电机，再开启叶轮电机，后开启磁选滚筒电机，最终开启振动给料系统，关机时必需按开启时相反次序进行，且启关时各系统电机间隔时间不要太小，以15—20秒为宜。五、机器开启后要注意检验有没有异常声音或振动，轴承温升不超出35℃，常常检验磁盒内铁件、垃圾立即消除。六、开机运转后要检验其刨花后形态是否符合压板质量要求，达不到要求要停机检验刀环间隙是否符合要求，调整以200—500转为宜。七、停机后要检验液压系统、传动系统和各紧固件是否正常，要做好设备维护保养。（4）348A锤式再碎机一、开机前打开机架门检验机内有没有杂物，用手转动转子应转动灵活，无碰撞等异常现象，筛网在筛网架上应无松动现象，筛网孔无堵塞。二、检验各紧固部位是否松动，电气系统灵敏可靠。三、开机后有没有异常声音或显著振动，轴承温升不高于30℃。四、定时检验轴承、锤片、筛网等部件，发觉磨损应立即更换。五、开启运转正常后方能开启进料皮带，上料时只限于要求单板，严禁将木块、铁件和其它杂物进入机械，上料时必需均匀、不间断。六、开启开机时必需按先开启出料系统，再开启主电机，最终开启进料皮带；关机时要先停止进料，料全部排除后，关闭主电机，最终关闭出料系统。七、工作完成后，要对机内外卫生进行清理，需要加油地方注油，进行设备统计，办理交接。（5）BG2323转子干燥机一、开机前要先检验机械各传动部位，是否符合要求，链条松紧是否适中。二、检验各电气开关是否灵敏可靠，检验各阀门是否好用，有没有漏气现象，防火设施是否齐全、好用。三、观察转子运转是否