电铲点检流程.ppt

电铲司机 设备点检标准作业流程 哈尔乌素露天煤矿采掘队 目录 / Contents 检查 整机外观 检查 行走装置 检查 回转装置 检查电缆 检查铲斗 检查 工作装置 检查 油、气路 检查 钢丝绳 检查工具 检查其它 第一项 作业内容 目视电铲整机外观 检查整机外观 作业标准 无刮擦、变形，梯子、走台、护栏完好，机棚的密封良好 。 一、检查整机外观 作业内容 目视电铲整机外观 一、检查整机外观 梯子、走台、护栏完好 一、检查整机外观 机棚的密封良好 第二项 作业内容 目整理电缆，目视电缆外观。 检查电缆 作业标准 电缆盘放整齐、无拖曳刮损、挤压，无破损。 二、检查电缆 作业内容 整理电缆，目视电缆外观。 检查电缆尾线 第三项 检查铲斗 作业标准 齐全完好、牢固无缺损、无过限、无裂隙，销轴润滑 良好。 作业内容 1 ）检查铲斗、提梁（锁块）、斗齿、护唇、护角、侧护板； 2 ）检查铲斗各联结销轴、提梁、挡圈、挡销。 三、检查铲斗 作业内容 1 、检查铲斗、提梁 ( 锁块 ) 、 斗齿、护唇、护角、侧护 板 锁块 护角 护板 作业标准 齐全完好、牢固无缺损、无过限、 无裂隙，销轴润滑良好。 斗齿、护唇 检查铲斗无裂纹 作业内容 2 、检查各连接销轴、提 梁、挡圈、挡销 作业标准 齐全完好、牢固无缺损、无过限、 无裂隙，销轴润滑良好。 第四项 检查行走装置 作业标准 1 ）无断裂、异常磨损等现象，沟槽无杂物，履带垂度不大于 100 毫米； 2 ）紧固无松动，制动器完好； 3 ）无跑、冒、滴、漏； 4 ）齐全紧固，焊缝无开裂。 作业内容 1 ）检查履带装置，履带沟槽，履带张紧度； 2 ）检查行走机构电动机、减速机的地脚、联轴器、制动器； 3 ）检查行走机构减速箱油位； 4 ）检查行走机构框架联结装置及螺栓，焊缝。 四、检查行走装置 作业内容 1 、检查履带装置，履带 沟槽，、履带张紧度； 2 、检查行走机构电动机、 减速机的地脚、联轴器制动 器； 3 、检查行走机构减速箱油 位； 4 、检查行走机构框架联结 装置及螺栓，焊缝 第五项 检查回转装置 作业标准 1 ）无裂纹和损坏、无异物、润滑良好； 2 ）挡盖螺栓紧固，无下沉、裂纹、断齿。 作业内容 1 ）检查回转轨道和辊轮、轨槽、润滑情况； 2 ）检查回转立轴。 五、检查回转装置 1 、检查回转轨道 和轱轮、轨槽、润 滑情况； 2 、检查回转立轴。 第六项 作业内容 1 ）检查动臂、铲杆、天轮、提升滚筒； 2 ）检查扶柄、磨道间隙、润滑状况； 3 ）检查回转、推压、提升减速箱油位； 4 ）检查提升、推压、回转制动器摩擦片； 5 ）检查电机地脚、减速机的地脚和联轴器。 检查工作装置 作业标准 1 ）无裂纹、变形等； 2 ）扶柄润滑良好； 3 ）正常，无跑、冒、滴、漏； 4 ）齐全完好、无磨损； 5 ）螺丝无松动。 检 查工作装置 1 ）检查动臂、铲杆、天轮、 检 查工作装置 2 ）检查扶柄、润滑状况； 检 查工作装置 检查提升滚筒； 检查回转、推压、提升减速箱油位； 检查提升、推压、回转制动器摩擦片； 检查电机地脚、减速机的地脚和联轴器。 进入机械室 检查各部开关、指示灯正常 检 查工作装置 检查提升滚筒 检查回转、推压、提升减速箱油位； 检查提升、推压、回转制动器摩擦片； 检查电机地脚、减速机的地脚和联轴器。 回转抱闸 作业标准 无裂纹、变形等； 正常，无跑、冒、滴、漏； 齐全完好、无磨损； 螺丝无松动。 检 查工作装置 检查提升滚筒 检查回转、推压、提升减速箱油位； 检查提升、推压、回转制动器摩擦片； 检查电机地脚、减速机的地脚和联轴器。 提升抱闸 作业标准 无裂纹、变形等； 正常，无跑、冒、滴、漏； 齐全完好、无磨损； 螺丝无松动。 第七项 作业内容 1 ）检查集中润滑油位； 2 ）检查空压机、气路润滑器油位。 检查油、气路 作业标准 正常，无跑、冒、滴、漏。 检查油、气路 检查集中润滑油位； 正常，无跑、冒、滴、漏。 集中润滑油泵开关 集中润滑油泵 检查油、气路 检查空压机、气路润滑器油位 。 正常，无跑、冒、滴、漏。 油水分离器、稳压器、润滑器 第八项 检查钢丝绳、 A 型架 作业标准 1 ）正常，无脱槽现象； 2 ）绷绳断丝每捻距不大于 7% ； 3 ）检查 A 型架，无裂纹、螺栓良好。 作业内容 检查 A 型架、检查绷绳、钢丝绳的断丝情况、锁 紧情况。