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(精编 )高炉车间技术操 作规程 高炉车间技术操作规程 岗位 编制 高炉值班室 名称 审查 高炉 批准 规程 车间 JX-LTXQ-01 实施 编号 日期 高炉值班室岗位职责 1.1 值班工长的岗位职责 1.1.1 认真贯彻执行上级布置的各项方针、政策和有关指示，组织好本班生产，完成生产计 划。 1.1.2 按照规定的操作方针，搞好本班操作，并为下班创造条件。 1.1.3 督促本班职工严格执行岗位责任制和技术操作规程，进行安全技术教育，制止违章操 作。 1.1.4 发生重大事故时，及时向车间、厂领导汇报，同时组织力量处理，事后及时进行总结 和分析，并向厂有关部门提交事故报告。 1.1.5 负责召开班前会，传达厂、车间指示，布置当班任务。 1.1.6 督促本班职工正确使用和维护本岗位的设备，做好原始记录。 1.1.7 每周参加值班室生产分析会，总结和交流一周来的生产、操作经验及技术信息，针对 操作中存在问题进行讨论，制定出下一周的技术操作方针。 1.1.8 配合生产主任负责分析三班的技术操作情况。 1.1.9 负责检查各仪表工作状态是否正常。 1.1.10 负责观察风口工作情况；每次出铁时，观察生铁质量、炉温、炉渣碱度。 1.1.11 负责组织炉前安全出铁，发生事故时，及时处理。 1.2 值班副工长的岗位职责 1.2.1 协助工长贯彻执行上级布置的各项方针、政策和有关指示，组织好本班生产，完成生 产计划。 1.2.2 负责根据当天操作方针，执行日常操作。 1.2.3 负责原燃料的筛分及数据整理。 1.2.4 负责操作日志的填写，数据整理。 1.2.5 每周参加值班室生产分析会，总结和交流一周来的生产、操作经验及技术信息，针对 操作中存在问题进行讨论，协助炉长制定出下一周的技术操作方针。 1.2.6 配合生产主任，负责分析三班的技术操作情况。 1.2.7 发生事故时，协助工长组织处理。 1.2.8 负责对外联系，保证高炉正常运转。 1.2.9 及时要回生铁及炉渣成分，并认真填写记录。 1.2.10 组织炉前安全出铁，发生事故时，组织处理。 1.2.11 负责检查各岗位操作及设备运转状况。 高炉冶炼技术操作规程 2.1 原燃料管理 精料是高炉生产的物质基础， 高炉所用的原燃料必须经过严格验收， 有良好的理化性能， 足够的数量，才能实现低耗高产的目的。 2.1.1 原燃料质量要求 2.1.1.1 高炉所用原燃料必须符合公司或厂部的技术标准， 否则应拒绝收卸并报告调度主任。 2.1.1.2 原燃料理化性能要求及波动范围。 2.1.1.2.1 烧结矿（ 表 2-1 ） 项目名称 指标 (%) 稳定率 (%) TFe ≥56 ≥90 化 学 成 碱度 R2 规定值± 0.05≥90 分 MgO 规定值± 0.1 ≥90 S 0.04 ≥90 物 理 性 转鼓指数 RDI +6.3mm ≥78 —— 能 筛分指数 RDI -5mm 8.0 —— 还 原 粉 化 指 数 ≥70 —— 冶 金 性 RDI +3.15mm 能 还原度指数 RI ≥90 —— 2.1.1.2.2 球团矿（ 表 2-2 ） 项目名称 技术指标 备注 化 学 TFe% ≥63 10-16mm粒 级 占 性能 FeO% 1 90% 以上为一级品； R2 ≤0.4 80% 以上为二级品。 S% 0.05 物 理 抗压强度 N/ 个球 ≥2200 性能 转 鼓 指 数 ≥90 RDI +6.3mm 筛 分 指 数 5 RDI -5mm 抗 磨 指 数 6 RDI -0.5mm 冶 金 膨胀率 15 性能 还原度指数 ≥68 2.1.1.2.3 萤石 （表 2-3 ） 成分 CaF 2 SiO 2 S P 粒度 标准 ≥82% ≤15% ≤0.15% ≤0.06% 20-100mm 2.1.1.2.4 焦炭（表 2-4 ） 指 标 指标 种类 C 固 ≥85% Ag ≤12.5% Vg ≤1.9% S ≤0.7% H 2O ≤8% 反应性 CRI ≤25% 反应后强度 CSR ≥65% M 10 ≤8% M 25 ≥92% M 40 ≥80% 粒度 40 — 80mm 指标 炼铁球磨用白煤 炼铁球磨用烟煤 种类 Ag ≤12% ≤10% Vg ≤12% 25 －35% S ≤0.6% （阳泉≤ 0.8% ） ≤0.6% H 2O ≤9% ≤9% 可磨性 ≥70% ≥70% 粒度 0 － 10 ㎜ 0－25 ㎜  2.1.1.2.5 煤（表 2-5 ） 2.1.2 原燃料料仓管理 2.1.2.1 高炉用各种原燃料 必须按品种卸入规定的料 仓，严禁混料，料仓的配用 计划由高炉车间提出经生产 调度室同意后执行。 2.1.