PHC预应力混凝土管桩施工方案.docx

一、编制依据 序号 名 称 编 号 1 《工程测量规范》 GB50026-2007 2 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2018 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 4 《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011 5 《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008 6 《建筑基桩检测技术规范》 JGJ106-2014 7 《预应力混凝土管桩》 10G409 8 本工程施工组织设计 9 本工程设计图纸 二、工程概况 序号 项目 内容 1 项目名称 2 工程地址 3 建设单位 4 设计单位 5 总承包单位 6 监理单位 本次施工范围为 XXXXXX采用预制 PHC预应力混凝土管桩，桩尖采用钢板制作，采用十字形桩 尖。 。贯入类型采用静压方式。管桩桩径 400mm，壁厚 95mm， AB型桩。桩身混凝土等级为 C80，总根数为 358 根。本工程± 0.000 相当于黄海高程 7.350m，ZH-1 桩顶设计标高为： - 2.050m，有效桩长约为 38； m； ZH-2 桩顶设计标高为： -0.450m ，-0.520m ，有效桩长为 34m； ZH-3 桩顶设计标高为： -0.900m ，有效桩长为 34m。ZH-1 预应力管桩单桩竖向承载力特征值为800KN，桩基础以全风粗砾砂为持力层，桩端进入持力层不小于 0.8 米； ZH-2、ZH-3 预应力管 桩单桩竖向承载力特征值 550KN，桩基础以粉质黏土为持力层，桩端进入持力层不小于 0.8 米。三、施工准备 场地准备 （1）处理施工场地内影响压桩的上空及地下障碍物。（ 2）平整及处理施工场地，达到地面平整、排水通畅、坡度不大于 2%。对于可能不适合压桩机正常运行的松软场地应作处理，使场地 的承压能力能满足压桩机正常运行的要求。（ 3）在不受施工影响的地方设置基桩轴线的控制 点和水准基点，且标记明显并作好保护。（ 4）施工现场必要的工作人员到位、配套工种齐备。并向施工人员进行技术安全交底。 管理组织机构 3.4 施工前工艺试验 开工前进行试桩 6 根。施工前的工艺试验主要是验证以下几个方面： （1）单桩承载力特征值；（ 2）根据地质情况和设计桩径选择的施工机具、设备、施工工艺是否满足设计要求； （3）. 验证设计参数及处理效果。四、静压预应力管桩施工 4.1 静压预应力管桩施工工艺流程图 施工要求 管桩进场 桩出厂时厂方应提供产品质量合格证，其规格、批号、制作日期应符合相应的验收批号内容。 单节管桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。（ 3）当场地及供桩条件许可时，宜单层放置。若需叠层堆放时不宜超过 3 层。 （4）叠层堆放时，应在垂直于桩长方向的地面上设置 2 道垫木，贴地垫木应有足够的宽度和 高度，支点应分别位于离桩端头 0.21 倍桩长处。两支点间不得有突出地面的石块等硬物。底层最外缘的管桩应在垫木处用木楔塞紧。管桩叠层堆放时，层与层之间可不设置小型垫木。方桩叠层堆放时，层与层之间应设置小型垫木。上下层垫木应在同一垂线上。 静压预应力管桩施工工艺 压桩施工工艺流程测量定位→桩材验收→桩机就位→压桩（接桩）→送桩→检测。 测量定位 按照设计图纸的尺寸、角度根据基准点由专业人员用方格网法准确地投放每一根桩的中心点， 并用钢筋头作样桩标识。桩位的投放允许误差为 2cm。所有投放的桩位需经监理复查无误并办理签证手续后方可施工。另外施工中样桩控制还应注意： 必须按设计图并以轴线为基准对样桩逐根复核，做好测量记录，复核无误后方可施工。 对施工现场的轴线控制点及水准点作经常检查，避免发生误差。 控制点和水准点应妥加保护。 测量人员应对桩的就位、垂直度和压桩标高进行监测，确保施工精度。 由专职测量人员测定并标出场地上的桩位，桩位偏差不得大于 20mm。 沉桩至地面后，测量人员应根据轴线测出桩的平面偏位值，认真做好记录，办理好中间验收工作。 桩材供应与验收 PHC混凝土管桩选购信誉比较好、产品质量稳定的生产厂家作为供应商，并报请业主、监理确 认。根据桩基施工进度计划，编制各种桩型的进桩计划，并按照进桩计划控制混凝土管桩的供 应，以满足施工进度需要。对进入现场的 PHC桩必须有产品合格证明书，按规定办理检查验收手续，并报监理审核。做好检查记录及标识工作。桩应本着就近堆放、减少驳运次数的原则， 进场桩材堆放在施工临时道路边靠近压桩施工区域处。桩材吊卸过程中，应轻吊轻放，注意保 护好成品桩的质量。堆桩层数不应大于三层。 喂桩 当桩端距离桩机 5m以内时，将钢丝绳套在桩端 0.293L(L 为桩长) 处单点起吊，待桩基垂直后插入压桩机的夹箱内，然后扶正对点、就位，准备施压。桩入土前，在桩身上划出以米为单位 的长度标记，