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AC-25C型沥青砼下面层试验段施工总结
由xxx公司承建的xx工程第二合同段,起点K26+000,终点K53+000,总长27Km。设计主线及互通匝道面层厚为18cm( 4cmAC-13+6cmAC-20C+8cmAC-25C)沥青混凝土;桥面铺装层厚为10cm( 4cmAC-13+6cmAC-20C)沥青混凝土。本次试验段为8cmAC-25C沥青混凝土下面层。
试验段的准备工作于20XX年10月12日全部完成,在项目办、总监办和监理组的组织安排下,我们于20XX年10月15日进行了试验段的铺筑。现将试验段的工作总结如下:
一、试验段位置
试验段施工桩号K31+490~K31+870上行道,长度为380m。
二、设计宽度和厚度
该段下面层设计宽度为11.85m,设计厚度为8㎝,
施工宽度(下面层顶面):11.75+0.04+0.06=11.85m
三、施工时间
试验段于20XX年10月15日上午9:00开始,15:00完成。
四、机械、材料、人员准备情况
(一)、机械设备
所有配套机械设备目前全部到位,并对各操作人员在摊铺过程中应如何正确操作设备进行了技术交底。
拟投入试验段的机械设备表
序号
设备名称
型号规格
生产厂家
单位
设备状态
数量
1
沥青砼拌和楼
H4000
西安西筑
套
新购
1
2
摊铺机
ABG8620
杭州国建
台
新购
2
3
装载机
ZL50C
柳州
台
新购
3
4
派克双钢轮
CC522
天津
台
新购
3
5
胶轮压路机
XG6262P
徐工
台
新购
3
6
自卸车
20T
湖北
辆
自有
20
7
洒水车
8T
随州
辆
新购
1
8
小平板振动器
BM180
杭州国建
台
新购
1
9
切割机
英格索兰
台
新购
1
(二)、人员组合
拟投入试验段人员表
序号
职 务
姓 名
数量
(人)
主 要 职 责
1
项目负责人
2
负责全面工作
2
施工负责人
1
负责现场的施工管理、协调
3
技术负责人
1
负责现场施工技术管理
4
质检负责人
1
负责现场施工质量检验
5
试验负责人
1
负责工作的具体安排
6
安全负责人
1
负责安全工作,进行交通管制
7
设备负责人
1
负责管理、调度机械设备
8
测 量
1
负责测量放样
8
普工
30
负责摊铺过程中各种辅助工作
本次试验段投入管理人员10人,质检员3人,试验员6人,施工技术人员5人,技术工人10人。
四、施工工艺及方法
1、透层的检查
(1)认真检查透层的完整性及基层表面的粘结性。对局部基层外露和透层两侧洒布宽度不足部分应按透层施工要求进行补洒(包括路缘石侧面18cm),对已成型的透层,用硬物刺破后应于基层表面相粘结,以不能整层被撕开为合格。
(2)对透层表面浮动矿料要扫到路面以外,表面的杂物也要清扫干净。被泥土污染严重的透层应提前冲洗,待表面干燥后才能进行下面层的施工。
(3)水温基层有较严重的干缩裂缝处和桥头搭板结合处应采用土工格栅处理。
(4)基层顶面连续两个月内沉降速率小于3mm/月,才可铺筑下面层。
2、测量放样:根据导线控制点,用全站仪放出中桩(直线段10m一桩,曲线5 m一桩),用钢尺放出内外侧高程控制线(分别距中桩1.5 m ,13.60m),在距中心线1.5m和距中心线13.60m处打桩拉钢丝绳用以控制标高,钢丝绳的拉力应大于800N。用白灰打出沥青混土下面层的外边线作为下面层碾压边界控制线(距中桩13.35m)。中间重叠接缝处前台摊铺机的标高采用铝合金平衡导梁控制,后台摊铺机的“滑靴”以前台的摊铺面为基准面进行摊铺。测量员的测量工作完成后,由质检员对其标高进行复测2-3遍,如果高程有误,则由测量员重新进行测量,然后再由质检员进行检测,直到结果完全正确才可以施工。
3、松铺系数暂定为1.23,在380m试验段范围内确定二十个固定测量点,摊铺前测点位原地面高程,摊铺后测点位的松铺顶面高程,终压完成后再测二十个固定点的压实顶面高程,通过对成果数据计算,获得该条件下摊铺8㎝下面层的松铺系数为1.21。
4、沥青混合料的拌制
(1)本项目采用优质道路石油A级70号粘稠沥青,原则上取现行规范热拌沥青混合料施工温度的中高限,沥青加热温度为160~165℃;矿料加热温度为175~185℃;沥青混合料出场温度为165~175℃;混合料废弃温度为高于195℃或低于145℃;运输到现场温度不低于165℃;混合料摊铺温度不低于155℃;开始碾压混合料的内部温度不低于150℃;碾压终了的表面温度不低于80℃;开放交通的路表温度不高于50℃。
(2)拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量、拌和温度、拌和时间等参数,并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。
(3)拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结
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