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2010年9耳20日
工程名称 242省道路面2标 分部工程 路面
分项工程名称 路面基层
交底内容:
水泥稳定碎石厚度一般在20cm,为保证其质量,规范施工过程,特制定了 水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对JTJ034-2000《公路路面基层施 工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土” 一章 的补充,请各单位一并执行。
0材料
1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许 进场,更不准使用。
2水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且宜用325#矿渣及普通硅 酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选 用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合 格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
3碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成 应符合JTJ034---93中第2.2. 1.6中2#级配要求。为了施工方便,宜采用 10—30mm的粗集料、5—10mm的中集料,0~5mm的石屑细集料三种粒料配合。 其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情 况),0. 5mm以下细土的塑性指数,小于0. 075mm的颗粒含量应符合JTJ034—93 中的要求,上述材料进场后的试验项目每2000H13做2个样品试验。
4水:凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
0混合料的组成设计
2?1组成设计原则:①粉料含量不宜过多?②在达到强度的前提下,采用最小 水泥剂量,但不小于4. 0%.③改善集料级配,减少水泥用量,使水泥用量不大 于6%.
2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。
3每种剂量的试件制取9个(最小数量)。
4试件必须在规定的温度(20±2€ )保湿养生6天,浸水养生1天后进行 无侧限抗压强度,并计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX( 1-1. 645Cv ) 是否大于Rd (本工程设计强度为3. 5MPa )o设计剂量要选用满足强度的最小剂 量,并不超过6%。
5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该 控制的延迟时间。
2. 6工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%。
交底人接交底人
交底人
2010 年 9 月 20 R
工程名称
242省道路面2标
分部工程
路面
分项工程名称
路面基层
交底内容:
施工工艺要点
4. 1水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中 2. 5-2. 7条中的内容.
4. 2底基层检测及培土模
4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测,包括平 面位置、高程、横坡度、宽度(强度、厚度已验过)及表面清洁情况,达不到 要求者,采用合理的办法进行处理(尤其厚度不足处),特别是底基层的松散 及起皮材料要彻底清除,决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒 一遍水,保持表面湿润(不留明水)。
项次标1.道2处。2.3.米4处4.检查项目规定值或允许偏差 合格率压实度代表值按数理统计检查
项次
标
1.
道2处。
2.
3.
米4处4.
检查项目规定值或允许偏差 合格率
压实度代表值
按数理统计检查
平整度 (伽)8
宽度
100%纵断高程 (mm)
检查方
法要求指
94%
98%
100%
3米直尺每100米处10尺(cm )
极值
1200
每200米每车
95%尺量,每200
+5, -10水准仪,每200米4断面(左
中右三点高程)85% (其中不合格点要在+1 Omni-20mm内) 横 坡(%) ±0. 3水准仪,每200米4个断面95%
厚100%
5.
计算
7.
理统计计算
8.
9.
100%10.
度 代表值 TOmm -20mm 每200米每车道一点,按数理统计法 极值
强 度(MPa)大于设计 每2000平方米1组(9个试件)按数 100%
水 泥用量 +0?5% ~ 2% 每2000平方米1组,6个样品100%级 配 在规定范围内 开始几盘必做,后按2000平方米一次做
延迟时间 不超过规定时间
4.2.2在摊铺水泥稳定碎石前,必须在两边培土模,土模宽度比设计宽度宽10—20cm, 土模高同水稳虚铺高一致,土模必须拉线垂直切直,土模要有一
定的密实度,一般在80%左右,具体数据以试验段来定。
4. 3水泥碎石的现场负责人员(工长、试验人员、质检员)应选用事业心强、 业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场,决不能 有一时的脱岗。
4. 4基准的选用
4.4.1放样前,经理部主管测量人员和内部监理要对工段技术员进行控制 点、水准点交底,控制测量资料必需是监理认可的资料
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