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淮安火车站连接线工程水稳碎石基层试铺方案
项口经理部
二O—O年四月二十口
水稳碎石基层试铺方案
一、总述
水稳碎石基层是路面结构层屮的主要承重层,它的施工质量将对以 后路面的平整度、耐久性等多方面的性能产生影响。为保证路面的施工 质量我部拟铺筑基层试验段。用以验证基层试铺过程中组织协调、机械 配置、机具组合等方案的可行性。
试铺地点:K2+800-K3+000 (右幅快车道)
试铺目的:
1、验证用于施工的集料配合比,验证内容:
分别称出在一定时间段不同规格的碎石、水泥、水的重量,检验 计量的准确性;
检查拌和机所拌制混合料的均匀性;
检查混合料中的含水量、集料级配、水泥剂量以及7天无侧限抗 压强度,验证将用于施工的集料配合比、水泥掺加量、最佳用水量等的 准确性。
2、 确定一次性铺筑的合适厚度及松铺系数;
3、 确定标准的施工方法;
、混合料配比的控制;
、混合料摊铺方法和适用机具;
、施工过程中含水量的控制;
、压实机具的配置、碾压顺序、速度以及遍数的确定;
、拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合;
4、 确定每一作业段的合适施工长度;
5、 确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备、 通讯及指挥方式等
二、试铺方案
、验证配合比设计
1、设计依据
(1)
、JTG
E51-
-2009
《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》
(2)
、JTG
E42-
-2005
《公路工程集料试验规程》
(3)
、JTG
E30-
-2005
《公路工程水泥混凝土试验规程》
(4)
、JTG
E40-
-2007
《公路工程土工试验规程》
2、 选用的材料
材料矿源取用吁哈产石料,以规定筛孔配置生产各种规格石料, 其质量要求符合水泥稳定碎石要求。
水泥
采用淮安海螺水泥厂生产的P. 042. 5级水泥
3、 组成设计
(1)标准击实试验
在料场取有代表性的各种规格的试样,烘干、筛分并计算颗粒组成, 按图纸级配耍求,接近规范中值耍求确定配合比为:
1-3碎石:瓜子片:米砂:石屑二35: 35: 10: 20o
根据我部选用的淮安海螺水泥,按水泥剂量为4. 38%,含水量分别为 5.0%、5.5%、6%、6.5%、7%五种分别击实。
用四分法分别取各种规格集料5-6份,预定5-6个不同含水量,含 水量相差0.5%,加水拌和均匀装入塑料袋浸润2h,然后按击实顺序分 别加入预定计量的水泥,拌和均匀后在lh内用电动击实仪完成击实。
水稳混合料分三层击实,每层击实98次,第一次击实完后检查该层 高度,是否为规运高度的1/3,然后表面拉毛,加入相应重量的混合料 试样,重复各层,直至完成。结朿后检查超出试筒顶的高度不得大于6mm
(超出高度试件作废)修整表面、擦净表面、称重。
脱出试件、打碎后用四分法取代表性试样测定含水量。
以干密度为纵坐标,以含水量为横坐标,确定各种灰剂量相应最大干 密度和最佳含水量。
(2)制作无侧限抗压强度试件
根据标准击实确定的最佳含水量和最大干密度,制作的无侧限抗压强度 试件,拌和闷料和标准击实过程中的拌和闷料相同。试件脱模称量后, 立即装入塑料袋放入20°C±2°C养护室养护,养生6天后浸水一天,测 无侧限抗压强度。
无侧限抗压强度见下表:
水泥:集料
最人干密
度(g/cm3)
最佳含水
量(%)
偏差系
数(%)
7天无侧限
抗压强度
(Mpa)
4.2: 95.8
2.33
5.8
4.0
3.9
配合比的确定
根据无侧限抗压强度试验情况及施工指导意见,该配合比完全满足设计 强度的的要求。所以我部采用水泥:集料二4.2 : 95.8的配合比进行施 工。
准备工作
1、 对试铺段落的路基的中线、高程等进行复测。
2、 检查基层的清扫情况,铲除薄层贴皮、扫净浮灰,基层质量检查时 所留的灌砂洞、取芯孔用栓填平捣实。摊铺前基层表面洒少量的水,使 基层表面湿润,但不能有积水。
3、 按照施工需要配备足够的管理人员、技术人员、各类机械操作手、 熟练民工以及辅助民工。建立完善的组织机构,确保施工有序进行(组 织机构图附后)。
4、 按指导意见规定配备足够数量的拌和、运输、摊铺以及压实设备。
(试铺段施工机械一览表附后)
(三)施工放样
1、 平面位置放样:对所施工路段的中线按照每20m—桩利用复测后的 导线点进行施放。结束后利用直角三角形原理对横断面和纵断面进行加 密放样,每10m—横断面,横断而上施放道路中桩1. 45和距道路中线 14. 04m两点(第一层基层)。
2、 纵断面测量放样:按照每10m —断面,一断面两个点(第…层基层 测量中桩1. 45和距屮线14. 04m两点)进行高程测量。测得底基层顶面 高程后计算实际挂线高度,进行打桩挂线;
h二(II- (A-B) ) XC
A为底基层顶面实际
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