胶带机驱动系统方案.doc

二期筹备处工作组 2009年9月15日 胶带机驱动系统方案 部门：二期筹备处 姓名：李景明、任强 摘要：我矿二期胶带系统复杂，驱动方案的选择决定系统运行的可靠性，本文以国 内外中（高）压变频器的三家生产厂家（A-B、ABB、Siemens.）的产品的技术 对比合理选择我矿胶带系统驱动方案。 关键词：驱动方案、变频器、低压变频器、液力耦合器 一、剥离系统6KV变频器比较 现将ABB的ACS5000.西门子的罗宾康、罗克维尔的AB和国产荣信 品牌高压变频进行比较。 具体情况如下： 1. ABB公司的ACS5000中压变频器 1.1、ACS5000风冷设备外形: 功率范围：1400kVA - 7000kVA 电压等级：6kV, 6. 6kV, 6. 9kVE co co cxi 电压等级：6kV, 6. 6kV, 6. 9kV E co co cxi 1?2带集成变压器 1?3拓朴结构图: ?部件数量少，可靠性高。30个IGCT 54个Diode ?多电平无熔断器拓扑结构，IGCT与DTC,系统效率高。 ?功率密度高，占地面积小。 36脉冲配置，优化的电网友好性。 ?效率高，安装、调试及维护简单。拥有成本低。 DTC,较好的控制性能。 ?适用于标准电机。 ABB的ACS5000进口柜机，配有专门的主从控制模块，技术性能较 好，箱体有ABB整体集成和国内配套移相变压器两种形式的箱体，目前 在山西汾西的贺西煤矿主斜井带式输送机上应用的较好，但综合价格比 较高。 主斜井带式输送机图 设备主要技术参数： 1.1 输送机型式： 头部卸料、双滚筒两电机驱动; 1.2 运输能力： 900吨/小时； 1. 4 胶带宽度： 1400 mm; 1. 5 带速： 4. 0 m/s; 1. 6 运输长度： 450m 1. 7 倾角： 25° 1. 8 提升高度： 190m 1.9传动滚筒轴功率：（连续功率）; 1. 10驱动功率： 2 x 630KW （连续功率）; 1.11驱动装置： 风扇+水冷压力润滑（SEW ）; 1?12供电： 高压：6kV,三相，频率50Hz;低压：380V,三 相,频率50Hz; 运行情况： 两条胶带输送机目前正处于重载试生产期间，主井皮带为不同轴两 电机驱动，因为系统还没达到设计能力，所以运行速度调整到2.0 m/s; 其运行参数如下： 所记录1个时段运行情况如下： 设计最高带速2. 5m/s; 实际运行带速为2. 0 m/s; 工作电流：①15A ②15A 电机转速：（D1182r/min ② 1182 r/min 从上表可以看出，电流跟随和转速跟随的误差基本上为零，所以运行 较稳定。 2、SIEMENS罗宾康变频器生产厂 2009年3月3日下午到西门子的罗宾康变频器生产厂进行实地考 察，并与该厂技术人员进行了技术交流。 2?1罗宾康变频器 2?2拓朴结构图12 2?2拓朴结构图 12 I FOWEH -I3.8KV) 该图为西门子罗宾康变频器，该系列变频采用若干个低压PWM变频 功率单元串联的方式实现直接高压输出。对于变频器整体而言，属于高- 高变频，但从内部结构看成是高-低-高变频也有道理,6KV变频器实现了 36脉冲整流，号称是“完美无谐波”变频，该变频器具有对电网谐波污染 极小，输入功率因数高，输出波形质量好，不存在谐波引起的电机附加 发热、转矩脉动、噪音、dv/dt及共模电压等问题的特性，不必加输出 滤波器，可以使用普通异步电机，旬括国产电机。 （1） 、高压变频器基本部件： 36脉冲二极管整流，13电平IGBT/PWM逆变 一体式输入干式隔离变压器，内部含测温元件 ?保护等级IP31,整个变频系统采用空冷 ?高压柜门保护连锁 ?带工业以太网和Modbus通讯接口及相应的软件 （2） 、变频器基本性能 ?变频器为高-高结构，10KV高压直接输入，2. 3KV-一6KV直接输 出，没有输出升压变压器，输出为单元串联移相式PWM方式，输 出相电压为13电平，线电压至少为25电平。 ?系统一体化设计，包括输入干式隔离变压器，变频器等所有部件 及内部连线，用户只须连接高压输入，高压输出、低压380VAC 控制电源和控制信号线即可。整套系统在出厂前进行整体负载测 试并随机提供整体测试报告（包括变压器在内）。 36脉冲二极管整流输入符合且优于IEEE519-1992标准及 GB/T14549-93标准对电压失真和电流失真最严格的要求，变频 器输入谐波电流小于2%。 ?在20-1 00%的负载变化情况内达到或超过0.95的功率因数（无 需功率因数补偿装置） ?无需滤波器就可以输出正弦输出电流和电压波形，对电机没有特 殊的要求，可以使用普通6.0KV异步电机，电机不必降额使用。 据有软启动功能，没有电机启动冲击引起的电网