污泥脱水设计方案.doc

污泥脱水系统 设计方案 设计方案 XXXX环保设备有限公司 目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark4一、 项目概述 3 HYPERLINK \l bookmark6二、 设计依据 3 HYPERLINK \l bookmark8三、 处理量 3 HYPERLINK \l bookmark10四、 污泥处理工艺选择 3 HYPERLINK \l bookmark12五、 污泥处理工艺流程 4 六、 主要工艺设备技术性能及结构 4 七、 主要设备清单 9 八、 设备投资概算 10 九、 服务承诺、优惠内容 10 一、项目概述 本方案污泥来源主耍为印染污水系统产生的污泥。该公司领导决定新增 一套污泥处理系统。我公司受该公司委托，并对现场进行了实地考察，针对 该项目的实际情况，编制如下污泥处理方案，供业主及有关专家参考。 二、设计依据 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 给水排水设计手册3《城镇给水》(第二版) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用电气设备配电设计规范》(GB50055-93) 6、有关土建、电气设计规范; 7、用户提供的有关资料； 三、处理量 考虑业主现场的实际情况，本工程考虑处理量：5m3/ho 脫水后污泥含水率：W20% PAM投加量：3kg/t干污泥(以粉状PAM计) 四、污泥处理工艺选择 污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分，缩小其体积，减轻其 重量；一般经过脱水、干化处理后，污泥含水量能从90%左右下降到60~80%, 体积减小到仅为原来的1/10~1/5。自然干化多采用于干化床；机械脱水多采 用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机等。 1、真空过滤机 真空过滤机是早期使用的连续机械脱水机械，过滤能力强；但其滤饼的 含固率低。 2、板框压滤机 板框压滤机是最早应用于污泥脱水的机械；过滤能力低；但其滤饼的含 固率高、滤液清、药剂用量少。 3、 带压式压滤机 合成有机聚合物（高分子絮凝剂）发展的结果；连续工作、制造容易、操 作管理简单、附属设备较少。 4、 污泥离心机技术和转筒式离心机 利用离心机使污泥中的固、液分离；离心力场可达到重力场的1000倍 以上；处理量大，基建和占地少，操作简单，自动化程度高；可不投入或少 投入化学调理剂；动力费用较高。主要有转筒式离心机。 根据业主现场的实际情况，综合考虑各种污泥脱水技术的优缺点，本方 案设计采用板框压滤机的方式。 五、污泥处理工艺流程 1、工艺流程简图 污泥螺杆泵一＞ 板框压滤机—＞ 带式输送机一＞污泥堆场 2、工艺流程说明 泥水由污泥螺杆泵加压进入板框压滤机进行污泥脱水处理（期间加入 PAM药剂进行絮凝在经过管道混合器进入板框压滤机）。 六、主要工艺设备技术性能及结构 1、污泥螺杆泵 型号：G50-1 流量:Q=14m7h 扬程：H二60m 功率：N二5.5KW 数量：2台（1用1备） 生产厂商：上海 2、板框压滤机 1、概述 板框过滤机是用來将球磨机排出來的泥砂等颗粒进行固体和液体分离， 将分离的水循环利用的设备。耍求具有分离效果好、适应性强，特别对于粘 细物料的分离，具有独特的优越性。 2.2、产品组成系统说明 压滤机的结构见图，图中的2是固定头板，5是可移动的尾板。在这两 个端板间排列着滤板3和滤布4?所有的板均借助自己两侧的把手搁挂在横 梁7上，并可沿横梁做水平方向移动。活塞杆的前端与可动压紧板6较接， 当活塞在液压推力下推动压紧板，将所有板和布压紧在机架中。达到液压工 作压力后，旋转开关至自动保压“I”位置，即可进料过滤。电接点压力表 会自动稳压在上、下限之间。 2.3、结构和基础图 1、 1、 止推板 7、横梁 2、 头板 8、液压缸 3、 滤板 9、液压缸座 4、 滤布 10、液压站 5、 尾板 11、滤板移动装置 6、 压紧板 12、滤布悬挂装置 注：1、安装时地脚螺栓处于油缸座支架螺孔22X50的中间位置; 2、螺母1与螺母2互并锁紧时，垫片与油缸座支架两平而间应留有2mm 间隙，使油缸座端在工作过程中能作微量水平移动; 3、地脚螺栓M20 X 300 2.4、技术数据和性能的详细描述 序号 名称 规格 数量 备注 1 板框压滤机 运行压力0. 6MPa、过滤面积60m2 1套 1、机架强度高，刚性好，寿命长，结构合理，维修简单、方便，保证 压滤机长期稳定正常使用。 2、滤板型腔设计合理，流道设计独特，凸点大小排列稀密，角度精心 研究，使压滤机达到流速快，过滤周期短，大大提高压滤机工作效率，延长 滤布使用寿命，产量高。 3、 压紧、松开采用液压控制，动 作灵活、可靠。 4、 油缸采用钢制