永登电缆沟施工方案.doc

适用范围：本施工方案适用于本工程全所电缆沟的施工。 一、 依据 1?1施工图 2各类施工规范、作业指导书、创优实施细则 二、 主要内容 1设计技术要求 2材料要求 3施工方案 4质量要求及标准 5安全措施 6环境保护措施 三设计技术要求 1电缆沟基础下300mm厚2:8灰土犁层分两层夯实，压实系数20.95。工作面为沟 壁外300mm o 2电缆沟每隔10?15米设一道伸缩缝，缝宽30mm。填缝料使用PE聚乙烯填料, 具体做法详见《沟（隧）道伸缩缝详图》TD-GH2006-0101-20o 3电缆沟采用C25磋，垫层采用C15確，均不加防水剂。 4电缆沟支模详见《钢筋混凝土电缆沟详图》B4151S-Z0104—03?05。 5电缆沟相交和转弯详见《通用节点详图》B4151S-Z0104-06o 6过水渡槽在沟壁浇筑完成后施工详见《沟顶过水渡槽详图》B4151S-Z0104-07o 7排水口详见《通用节点详图》B4151S-Z0104-06o 8电缆沟配筋详见《钢筋混凝土电缆沟详图》B4151S-Z0104—03?05。 9电缆沟伸缩缝详见《沟（隧）道伸缩缝详图》TD-GH2006-0101-20o 10所有穿越道路的电缆沟与道路交接处均统一离道牙外侧500mmo 11电缆沟通长扁钢为镀锌扁钢（一50X5）。 四材料要求 1变形缝留设用两块竹胶板（宽度同沟壁宽度）其中间设置泡沫板，必须平直、无 挠曲，在沟道两侧同时设置。 2竹胶模板要求平直光滑。对挠曲变形的应进行校正后，方可使用。 3通长扁钢预埋件使用前应进行校正，确保平直后方可使用。 4各种铁件安装前应进行校正，平直后方可使用。 5对周转使用的钢模应经常校正，挠曲、变形者不得使用。 五施工方案 1电缆沟变形缝的留设均采用泡沫板，两边夹设抛光木工板或竹胶模板。 2抛光木工板或竹胶模板应在终凝前拨离（就如同拨出基础杯芯模一样）。 3泡沫板从电缆沟底板施工开始设置，在沟壁施工时一同夹紧施工。 4电缆沟先浇注碗垫层后弹轴线开始绑扎钢筋、施工底板，再施工沟壁。 5电缆沟内外壁均采用清水模板，不再抹灰，沟体上口要求一次收浆压光，不得 抹灰，上表面高度准确平整。本工程电缆沟底板厚度应比设计厚度小2cm,等 整个电缆沟施工完成后用碗砂浆找平。 6本工程通长扁钢采用新的施工工艺，即在电缆沟施工完成后，将通长扁铁与电 缆支架可靠焊接即可。 7模板承杆间距Wlm,横杆间距W0.8m。 8模板支承需挂细绳找正，模板拼缝要严密，并经质检、监理人员检查验收后， 方可浇碗。 9 B4151S-Z0104-02图纸所给出电缆沟标高应认真复核，如发现图纸标高与实 际场平标高岀入较大，应依据场平标高推算电缆沟底标高，同时，对个别电缆 沟沟底坡度与场平坡度可适当调整，但电缆沟沟壁上表面外露100mm的坡度必 须符合场平坡度。电缆沟抄平要认真、精确，每次必须隔2?5米抄一点，在施 工中随时检查和复查。 10碗一定要振捣均匀密实，严防漏振。应快插慢拔，每次相隔200?300mm； 浇筑时应两侧同时下料，同时振捣，并且应该分层下料分层振捣；层与层之间 要保证振动棒进入下层不得小于50mm,施工过程屮派1?2名模板工随浇随检 查，沟壁上表面收面时采用2m铝合金刮杠收面，确保误差为±3mnu 11模板拆除后，需认真清理模板，采用清洁钢丝球擦模板表面残留的灰浆，并 用苕帚清扫干净。表面刷好食用油隔离剂堆放整齐，以备下次使用。 12电缆沟底1:2.5砂浆抹面找坡，除纵向坡度外，横向找坡l%o 13电缆沟施工时应结合排水、接地、道路施工图提前做好排水管、接地扁铁及 过道路电缆沟的施工。 14电缆沟上口安装橡胶条，做法是先用冲击钻每隔300mm打眼后用膨胀螺栓紧 固，要求经纬仪通长弹上轴线找正。 15浇筑成型后，敷塑料布和养护毯洒水、加温养护不得少于10天。 六质量要求及标准 截面尺寸：偏差土5mm,轴线位移：偏差20mm,标高偏差：偏差10mm,表面 平整度：偏差5mm/2m 立面垂直：偏差± 3mm 成型以后的电缆沟注意加强成品保护，严防缺棱掉角。 七安全措施 1 土方工程 1.1开挖基槽深度超过1.5米不加支撑时，应按土质和深度放坡。按《电力建设 安全工作规程》DL5009-92中要求施工，并防止雨水浸泡造成塌方、滑坡。开挖 时，禁止逆坡或掏洞，挖空底脚的操作方法。330 IX西南侧由于地下水较浅，超 过两米的基坑应每5米设置一道竹架板活旧竹胶板支撑防护，支撑需牢固稳定。 （附图见） 1?2基槽内出土应尽量远离坑边，其距离不小于1米处存放，由基槽内向上运土 时，应在边坡上挖设台阶，其宽度不得小于0. 7m,相邻台阶高度不得超过1. 5米， 严禁利用档土墙支撑，搁置弃土传递工具或站在支撑上传递。 1.3在有电缆，管道等地下设施