污水站改造工程施工组织设计方案环保工程施工组织设计方案.docx

“污水站改造工程 施工组织设计 编制2 审核: 审批: 第一章编制依据 第二章 工部暑 第三章 第四章施工运行计划及施工机具 第五章主要施工技术措施 第六章质量计划及创全优保证措施 第七章工程管理措施 第八章拟釆用的标准 第一章编制依据 1.1依据一污水站改造工程施工蓝图。 2依据一污水站改造工程现场技术交底； 1.3国家及行业现行有关施工标准、规范及质量检验评定标准。 第二章工程概况 1简介： —污水站设计处理规模按12000 m：7d,污水来水量为10000 n?/d。一?级过滤处理规 模17000 m3 / d,二级过滤处理规模7000 m3 / d。处理后水质指标为：采用二级过滤后水质 指标应满足《碎屑岩油藏注水水质推荐指标》SY/T5329-1994A2级标准。 2.2 1艺流程： 2.1污水处理流程： 污水处理站改造采用重力沉降处理流程（收油一沉降一过滤）。 联来水进入污水站新建1000m3玻璃钢收油罐进行收油和沉降，出水自流进入新建200 m3 玻璃钢一次缓冲罐，该罐出水由提升泵提升至混合罐，在混合罐前经计量加药，混合反应 后，进入1000 m3斜板沉降罐，进行沉降分离后进入二次缓冲罐。缓冲罐出水经联合泵房加 压泵加压进行一级过滤和二级过滤，净化水进入1000 n?注水罐。 2. 2污油回收流程： 污水站内各处理构筑物收油自流进入油站污油罐。 2.3污泥处理、污水回收流程： 各处理构筑物排污进入排污池，沉降后污泥经污泥提升泵提升进入污泥回注撬装装置, 经泵加压冋注地层。上清液由污水回收泵回收，打入流程重新处理。其＞P 1000 m3斜板沉降 罐排污采用自动控制，排污顺序及周期可现场设定并可调，也可人工干预。 2.2.4、加药流程： 处理过程共加入四种药剂：杀菌剂、A剂，除铁剂、助凝剂。加药口在混凝反应器前, 采用连续投加方式，投加量由加药自控系统实现。A剂投加量由來水流量及混合罐出水PI【 值两个参数同吋控制，其他药剂投加量由来水流量一个参数控制。 主要工作量 3. k主要处理容器、构筑物： 新建2座1000 n?玻璃钢收油罐，罐内设收油槽、排污盘管。 新建2座200代玻璃钢一次缓冲罐，罐内设收油槽、排污盘管等。 新建2座1000 n?斜板沉降罐，罐内设斜板、收油槽、排泥器等。 改造2座500代斜板沉降罐为反洗冋收罐，拆除罐内屮心反应筒及斜板，罐体做内外 防腐。 改造5座03. 0 m压力滤罐，更换内构件及滤料，罐体做内外防腐。 新建4座03. 6 m -级滤罐，内设配水设施、筛管及滤料，罐体做内外防腐，新建4 座03. 0 m二级过滤罐。 改造1座300 1座200 n?—次缓冲罐，罐体做内外防腐。 改造1座300代反冲洗罐，罐体做内外防腐。 更换加药罐，加药泵共3套等。 新建污泥回注撬装装置1套，包括1台注泥泵，1台自吸泵，1座搅拌罐等。 3. 2主要机泵设备： TOC \o 1-5 \h \z 新建反洗回收泵 AF100-80-160 Q=100 m3 / h H = 0. 30MPa 2 台 更换污水加压泵 AF150-400 Q=400 / h H=0. 50MPa 2 台 污水加压泵 AF150-65-200 Q= 100 m3 / h H=0. 50MPa 1 台 更换反冲洗泵 ZA80-3400 Q=550 m3 / h H=0. 30MPa 1 台 ZA100-315 Q=250 m3 / h H=0. 30MPa 1 台 新建排泥动力水泵 AF125-80-200 Q= 160 m3 / h H = 0. 80MPa 2 台 更换排污池污水回收水泵AF100-80-160 Q=100 m/h H=O. 50\lPa 4台 更换污泥泵 65FYH-80 Q= 100 m3 / h H=0. 50MPa 4 台 更换 A 剂加药泵 TIIF50-32-200 Q=12.5 m3 / h H=0. 50MPa 2 台 更换清水泵 TSI00-80-160 Q=100 m3 / h 11=0. 30MPa 2 台 3. 3主要辅助性建筑物： 改造加纱泵房、反洗回收泵房。 3. 4主要配套工程 更换站内部分管线及阀门，以及相应的自控、电气、土建、防腐、机制等系统配套改造。 4工程特点： 站内改造工作量较大，动火次数较多； 施工场地狭小，影响施工进度。 5主要新工艺、新技术： 玻璃钢罐施工难度比较大，应保证质量。 第三章施工部署: 1指导思想: 树立“质量第一”、“安全第一”，严格按标准、规范操作规程进行施工，以一切为甲方 服务的思想，执行IS09002质量保证模式，对施工全过程实行全方位监督，优质、快速、 低耗地完成任务。做到周密部署、全面准备、严格要求、认真把关。 、周密部署： 就是以项H法组织施工