粉矿仓专项施工方案.docxVIP

海螺集团台卅粉厢站土堆工程 施工方案 一、 编制依据 1、 粉矿仓施工设计图纸； 2、 中细碎车间基础施丄图纸： 3、 磨矿车间桩基础平面布置图； 4、 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 5、 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008 J793-2008)； 6、 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)。 二、 工程概况 1、 粉矿仓桩基础共设置13个孔桩，孔径为lrn,孔深不小于8m； 2、 中细碎车间共设置4个孔桩，孔径为lm, D-1孔深不小于4m, D-2 孔径不小于6m： 3、 磨矿车间共设置36个孔桩，孔径为lm, ZH-1孔深不小于7m, ZH-2、 ZH-3孔深不小于9m, ZH-4孔深不小于7m, ZH-5孔深不小于8m： 4、 桩身材料：桩及护壁栓为C30,钢筋釆用HPB300级(A)、HRB400 (C)； 桩主筋的栓保护层厚度为50mm；桩纵向钢筋如需接头，应采用焊接连接的方式， 双面焊，焊缝长度5dg,应错开设置焊接接头，箍筋采用螺旋箍。主筋采用E55XX, 箍筋与纵筋焊接采用E43XXo 三、 人工挖孔桩技术参数 1、粉矿仓 序 桩 桩 顶标髙 桩 孔深 笼 桩 中心距 笼 主 桩  洵螺级团台卅粉炳站土it Eft 号 径 (m) (m) 长(m) (m) 径 强度 筋 数 1 010 00 -1 .9 2 8 2 8 0? 5 09 00 C3 0 14 020 13 2、中细碎车间 序 号 桩 径 顶标髙 (m) 桩 孔深 (m) 笼 长(m) 桩 |?心距 (m) 笼 径 强度 主 筋 桩 数 D 010 -4 2 2 0? 09 C3 14 2 -1 00 .9 4 4 5 00 0 016 D 010 -4 2 2 0. 09 C3 14 2 -2 00 .9 6 6 5 00 0 016 3、磨矿车间 序 号 桩 径 桩 顶标高 (m) 桩 孔深 (m) 笼 长(m) 桩 中心距 (m) 笼 径 强度 主 筋 桩 数 Z 010 -1 2 2 0? 09 C3 12 6 H-1 00 .9 7 7 5 00 0 020 Z 010 -2 2 2 0? 09 C3 12 6 H-2 00 .9 9 9 5 00 0 020 Z 010 -3 2 2 0? 09 C3 12 4 H-3 00 .9 9 9 5 00 0 020 Z 010 -7 2 2 0. 09 C3 12 18 H-4 00 ?12 7 7 5 00 0 020 Z 010 -1 0. 09 C3 12 2 H-5 00 .9 8 8 5 00 0 020 四、人工挖孔桩施工 1、人工挖孔桩流程图 2、支护桩测量定位 1） 、依据坐标基准点及施工图纸，釆用GPS定向，钢尺量距，确定桩位， 保证桩位偏差小于50mm。 2） 、根据业主提供的控制点坐标进行引测，在坑内设立水准引测点采用 水准仪测定孔口标高，以此计算孔深、钢筋笼吊筋长度，确定桩顶标高。 3、 挖孔桩施工 孔桩定设完毕后，挖第一节桩孔土方，按设计要求绑扎第一节护壁钢筋 网，支模板浇灌第一节护壁栓，在护壁上二次放设标高及桩位中心线，然后进行 第二节桩孔开挖，开挖深度为0.8m-1.2m,遇到流沙及易坍塌地层减小每节的开 挖深度。编护壁筋，支设模板打入混凝土，重复上述步骤进行施工。每天开挖深 度控制在5节以内，每个施工作业组配备3-5套模板，护壁混凝土必须保证密实， 达到一定强度后（养护24h）方可拆模。人工挖孔桩只能白天进行，严禁夜间施 工。 4、 钢筋笼制作及安装 1）、依照施工规范及施工图纸进行钢筋笼制作。计算箍筋用料长度、主 筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。山于切断待焊的主筋、 箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别摆放，防止错用。 2）、在钢筋圈制作台上制作箍筋并安要求焊接。将支撑架按2-3m的间距摆 放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直摆放在焊接支撑架上。 将箍筋按设计要求套入主筋（也可将主筋套入箍筋内）并保持与主筋垂直，进行 电焊或绑扎。箍筋与主筋焊好或绑扎好后，将绕筋按规定间距绕于其上，用绑扎 丝绑扎或间隔点焊固定。钢筋笼制作完毕后，填写《隐蔽工程验收记录表》，并 请监理方检查验收。