印刷基础知识培训教学PPT课件.ppt

拼版知识 一、拼版定义： 是指平版印刷所需图文，要求将图文套位拼凑，使图部部分套位准确。 二、质量控制点： 1、款式不符 2、套位不正 3、菲林烂网 4、拼错内文 5、新旧菲林网点还原不一致 6、掉网 7、牙口、版尾没有加下划线 8、图网不清晰 9、色位太大，没有飞掉 10、版不干净，脏点多 11、药水太浓掉版 12、版刮花 第七部分印刷常见质量问题 印刷常见质量问题 1、印错内文 2、套位不准 3、色偏、色差 4、墨杠、水杠 5、糊版 6、粘花、过底 7、墨屎、脏点心 8、水大、水干 9、掉网 10、漏印图文 11、后炮印 12、不拉规、针位乱 13、重影 14、鬼影 15、喷粉过大 16、白页、校版纸 17、拖花、刮花 18、色位不够 19、皱纸 20、透印 常见质量问题分析： 1、套位不正：印刷是由多色套叠而成的，几种颜色没有刚好重叠在一起而形成的套印不准。 形成原因： A、拼版不正 B、版未校正 C、机器出故障 D、压力调节不当 E、纸张收缩变形或大不不一 2、墨屎：形成原因： A、原材料纸质差（纸粉多） B、油墨中墨渣粘在胶布上或印版上 C、机器中的粉尘粘在胶布或印版上 3、打花形成原因： 当机器在运转时机长为了将墨屎打掉，用手指或铲刀在印版上按一下，致使印出一的产品在某处从牙口到版尾的当线方向，油墨被刮了一下，留下一条刮痕。 常见质量问题分析： 4、色偏（与样板对比）形成原因： A、墨量控制不当 B、油墨色有差别出 C、纸张颜色有差别 D、印专色时，油墨调配不当 E、图文版面排版不当，有差异 5、水干形成原因： 由于水量控制不当，空白部分的水量小于图文部分的墨量，图文的油墨分向空白部分，产生油污，致图文不清晰。 6、水大形成原因： A、由于水量控制不当，空白部分的水量大于图文部分的墨量，空白部分会向图文部分挤压，致图文部分油墨暗淡一些。 B、当室内温度较高时，机器在连续运作过程中，产生的热量使油墨粘性隆低，以致传到印版上的墨量不于产生水大。 常见质量问题分析： 7、过底：是指在印刷过程中，纸张被堆叠在印刷机的生纸部位时，前一张纸上的油墨移印到后一张纸背的现象。（前一张纸被粘花、后一张纸背面有油墨） 形成原因： A、纸张吸收油墨能力太强，油墨印在不同纸张上，干燥的速度不同，喷粉量太少，货品印完后堆叠太多或太高。 B、没有开喷粉或墨量大喷粉开得小。 8、印刷刮花：是油墨被刮掉，形成一条刮痕。 形成原因： A、纸张未打好，形成纸张刮花。 B、纸张弯曲严重 C、印刷机收纸处没调好 常见质量问题分析： 9、针位不一致：分为高低不正和左右不正（不拉规）两种。 形成原因： A、纸张边沿有胶 B、切纸大小不一 C、机器咬牙松动或内有杂物 D、毛刷松动或毛刷两边不平衡 E、机器针位处故障 F、纸没有装好 10、粘胶布（烂胶布）：纸张粘在胶布上，使印出来的货品某处颜色变或 图文不清晰。 11、油墨溢出：印出来的货品文字线条边缘有墨 形成原因： A、印刷压力过重 B、墨量放的太大 12、颜色不均（印不实） 形成原因： A、纸质差，印不实 B、压力调节不当 常见质量问题分析： 13、后炮印：印张有突起的压印。（一张有一张没有） 形成原因： 印刷时后炮掉有小杂物粘在后炮上。 14、白页、校版纸 形成原因： 印刷时停机没有拿干净废纸 15、掉网：部分图文颜色变浅或丢失。 形成原因： A、印版质量差 B、印版印时间长或印张多 16、皱纸 形成原因：