设备基础维护培训系列之轴承安装与拆卸.pptxVIP

设备基础维护培训系列之轴 承 安装与拆卸;一、轴承简介 1.轴承的定义：轴承是用来支撑轴并承受轴上载荷的零件;1. 轴承的优点与缺点 优点 缺点 1、可节省动力 1、易生锈 2、可节省润滑剂 2、特别忌避尘埃渗入 3、能维持清洁 3、装配宜谨慎，避免损伤。 4、保养费低廉 5、能提高机械精度 6、尺寸规格化（万国共同）（世界标准） 7、能施行预压 8、能施行润滑脂润滑;滚动轴承的结构 滚动轴承的典型结构如, 通常由外圈1、 内圈2、滚动体3和保持架4组成。内圈装在轴颈上, 外圈装在轴承座孔内, 多数情况下内圈与轴一起转动, 外圈保持不动。 工作时, 滚动体在内外圈间滚动, 保持架将滚动体均匀地隔开, 以减少滚动体之间的摩擦和磨损。;图 8 - 15 滚动轴承的构造 ;立体模型;图 8-16 滚动体的种类 ; 2. 拆装 对轴承进行组合设计时, 必须考虑轴承的装拆。 轴承的安装、 拆卸方法, 应根据轴承的结构、 尺寸及配合性质来决定。 安装与拆卸轴承的作用力应直接加在紧配合套圈端面上, 不允许通过滚动体传递装拆压力, 以免在轴承工作表面出现压痕, 影响其正常工作。 轴承内圈通常与轴颈配合较紧, 对于小型轴承一般可用压力法, 直接将轴承的内圈压入轴颈, ; 对于尺寸较大的轴承, 可先将轴承放在80~100℃的热油中预热, 然后进行安装。 拆卸轴承一般可用压力机或拆卸工具(见图8-35)。 为拆卸方便, 设计时应留拆卸高度, 或在轴肩上预先开槽, 以便安装拆卸工具, 使钩爪能钩住内圈。 ;图 8-34 滚动轴承的安装 ;图 8-35 滚动轴承的拆卸 ;图 8-40 检查轴承径向游隙 ;轴承的安装和拆卸方法，是维修工作人员在轴承使用中经常遇到的问题，也是经常有困难和麻烦的问题。只有掌握了科学正确的安装和拆卸方法，才能使轴承正常使用并能延长轴承的使用寿命。;如将轴承与一般机械零件作比较，因其精度非常高，在使用时，如不十分注意，就无法得到正常的轴承寿命，而成为早期破损的原因。一般的说，轴承的事故都是因为使用时的疏忽而发生之事情非常的多，如能按正常的 方法使用，就能防止大部分的事故。;2、工作时应注意事项 在安装轴承之际，最为紧要之事就是保持清洁。尘埃的混入，生铁等都会成为缩 短轴承寿命的最大原因，因此，有遵守下列注意事项的必要。 1、在清洁场所使用清洁的工具来作业 2、安装时所使用的工具应使用木制或轻金属制品，避免使用其他易产生碎片的东西。 3、轴承到使用时才可以启封。 4、在工作前应将手洗干净再去安装。 5、在一般情况下，防锈油不必洗去，可以按照原来的状态安装。;3、轴承的安装－ 安装前的检查 对轴心、轴承壳的尺寸是否按照图面而加工？轴心、壳的隅角部以及直角部有没有凸出，是否与轴承的端面完全接触？都须做充分的检查。;4、轴承的安装－ 安装前的工作 安装轴承之前应注意事项 1. 应确定轴心、轴壳的配合面是否有撞伤、突起等 2. 是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。 3. 虽是细微的撞伤、突起等，如有要用油磨石或细砂纸除去。 4. 为了避免在容装时产生碰伤，轴及轴壳的表面应抹少量的润滑油。;5、轴承的安装－施力面 要将轴承安装在轴心时须在内环施力， 注意： 安装在轴心，不可敲打外环，如有此类工作方法必会使轨道面发生伤痕，而造成噪音与早期剥离破损的原因。;要将轴承安装于轴承壳时，须在外环施力。要安装在轴承壳时，不得敲打内环。;6、轴承的安装－ 施力的方法 要在轴承施力时，务必留神使力量垂直且均匀而下，偏打必会使轴承受伤。为此绝对尽量避免偏打。此外，轴承的保持器以及密封板也绝对不可施力;7、轴承的安装－ 使用铁鎚与套管的安装 使用铁鎚与套管的安装方法，是一般常使用的方法，因为会损坏轴承，所以千万不可直接敲打。务必如图一般，使套筒介在中间而敲打进去。铁鎚应轻轻敲打。;8、轴承的安装－ 内外环同时安装时 在机械的构造上，内外环均为紧配合时，应使用垫板，务必使力量能同时加于内外环压入进去。若只在内环加力压入，则力量必介滚珠而压入外环，因此，会在轨道面造成伤痕。;9、轴承的安装－ 加热配合方法 要将裕度大的轴承装在轴上时，在洁净的油中，将轴承加热到80 ~ 90度，使内径膨胀来安装的方法，被广泛采用。轴承的硬度，因过热而有减低之虑，因此，绝对不能超出100度。此时，轴承必须使用钢丝来悬吊，或放置于金属丝纲，支撑板之上，切勿放置在槽底。轴承达到希望的温度（100度以下）时，就应立